電熱膜加熱多任務(wù)位夾層干法玻璃成型機系列，一次干法成型，使用eva膠片，操作方便。 

主要特點如下： 
1.電熱膜大面積加熱，例如：制作mm玻璃，加熱面積是mm，保證工件各處溫度一致，偏差低于±2℃有效均溫區(qū)1900×2600mm；加熱層與工件距離30mm-40mm是非接觸式紅外線輻射加熱；熱組件工作在低負荷狀態(tài)，因此發(fā)熱組件壽命非常長，低負荷運轉(zhuǎn)，壽命保證2年以上； 
2.電熱膜大面積加熱無局部高溫點，發(fā)熱均勻，控溫精度高，達到±2℃；Zui快升溫速率：全負載條件下，完成多段斜坡升溫，保溫程序約60-80分鐘，無負載條件下，完成多段斜坡升溫，保溫程序約30分鐘； 
3.節(jié)電性能優(yōu)越，由于加熱均勻、空間距離小、散熱面積小、熱量損失少、節(jié)能，無強行風(fēng)扇循環(huán)系統(tǒng)，一是節(jié)約了風(fēng)扇耗電能，二是減少了由于熱風(fēng)散失帶走大量的熱能，例如雙工位夾膠機加熱功率8kw，真空泵電機功率760w，是目前國內(nèi)外機型裝機功率的1/4左右； 
4.制作一層加膠玻璃耗時約60-90分鐘，以玻璃工件厚薄不同有所不同（層壓后是直接拉出回溫，風(fēng)冷條件下，等待時間是10-15分鐘，此時溫度60-70攝氏度）； 
5.真空結(jié)構(gòu)新穎，專利技術(shù)，沒有操作繁雜的c型圈密封結(jié)構(gòu)，沒有上下硅膠板的公、母槽密封結(jié)構(gòu)，直接鋪硅膠板，或者揭開硅膠板，操作非常方便，便利生產(chǎn)；每一層直接硅橡膠板密封，輔助矩形管壓邊；層壓靠真空提條件下，大氣壓力施壓；每一層一個真空泵，油式真空泵；真空壓力相對真空度-0.085~0.095mpa（因為玻璃是實體，只有玻璃間隙及周邊間隙需要抽真空，因此8l/s的抽氣速率足夠，一般幾秒鐘即可完成真空過程）； 
6.專利技術(shù)的抽屜式多工位層單獨結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)一層工作，其余工件層不工作，或者不同工位層加工不同產(chǎn)品，按不同工藝流程運行； 
7.準流水線生產(chǎn)，抽屜式多任務(wù)位單獨結(jié)構(gòu)，例如：5工位加膠玻璃成型機，工件可以實現(xiàn)同進同出，也可以任意進出某一層工件，平均60-90分鐘出5層成品，具體可以由客戶設(shè)定，進出是手動機械式； 
8.客戶設(shè)定智能化工藝流程，采用智能控制，實現(xiàn)多段加熱、保溫程序升溫，例如：eva膠片工藝是：低于60℃升溫，達到60℃-65℃軟化，此時保溫5-10分鐘，使得膠片充分軟化，以便夾層玻璃中的殘余氣泡排出，獲得無氣泡夾膠玻璃，膠片充分軟化后再升溫到粘接溫度，采用多段加熱、保溫程序升溫，獲得幾乎的合格加膠玻璃； 
9.可以提供plc可編程控制器控制，觸摸屏顯示設(shè)定， 
10.測量溫度準確，每個工位單獨加熱控溫，溫度傳感器直接手動放置玻璃表面，測的是玻璃表面真實溫度，保證了工藝的準確性；每層內(nèi)建一組溫度傳感器測溫，溫度傳感器及線材不會影響真空，由于是等靜壓，不影響壓力平衡。 
11.整機實現(xiàn)整個多段加熱、保溫工藝流程自動控制，玻璃的裝、卸由人工操作吊裝機完成電動升降、進出玻璃等程序； 
12.一機多用，遠紅外加熱膜結(jié)構(gòu)，加熱烘干效率高： 
1）標準加膠玻璃 
玻璃+pvb膠片+單晶/多晶/非晶膜+pvb膠片+玻璃； 
玻璃+eva膠片+單晶/多晶/非晶膜++eva膠片+玻璃； 
2)單加膠玻璃 
玻璃+eva膠片+單晶/多晶/非晶膜+eva膠片+塑料背膜 烘干烤漆玻璃 
只要去掉上硅橡膠板，特別是鋼板替代下硅膠板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)此功能非常方便； 
4）單工位可一次加工單加膠玻璃4層以上，只要總計加工玻璃厚度不超過20mm-25mm。 
13.系列機型特點： 
a、? sy、syq280-5 
五工位夾層玻璃成型機系列： 
1）5層工位有5層單獨加熱層、單獨控溫； 
2）5臺真空泵每層單獨抽真空，可以實現(xiàn)一爐生產(chǎn)不同夾層玻璃產(chǎn)品； 
3）各工位采用多段時序加熱升溫曲線，自動完成加熱、恒溫時間、加工完成聲光提示、加熱停止，滿足膠片特性要求，獲得產(chǎn)品質(zhì)量； 
4）允許不同工位處于不同工作狀態(tài)，即一部分工位處于加熱真空狀態(tài)，另一部分工位，處于裝片狀態(tài)或停機狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率； 
5）裝機功率：45kw電熱膜大面積均勻加熱、節(jié)能； 
6）Zui大加工玻璃尺寸： 2440*1830*25; 非標尺寸可依據(jù)用戶要求設(shè)計加工 
7）sy、sy：plc控制，10寸觸摸屏人機界面操作； 
8）syq280-5、syq280-4：分立元件控制，進口智能化溫度儀表，4-8段斜坡/保溫程序控制，程序完成自動聲光報警提示，停止加熱； 
9）專利技術(shù)，專利號：200620136167。1專利名稱：抽屜式多層真空熱壓板材復(fù)合機。 
b、syq330-4系列四工位單獨夾層玻璃成型機 
1)整機功能與syq330-5、sy機型相似； 
2)加熱層、工件層各4層，真空泵4臺； 
3)整機運行控制：同樣分自動控制，觸摸屏人機界面操作和分立元件控制兩種機型； 
4)裝機功率：36kw，380v50hz、3相電源。 
c、syq280-2單加熱層雙工位電熱膜夾層玻璃成型機 
1)裝機功率：9kw，高效節(jié)能； 
2)電熱膜大面積均勻加熱； 
3)低成本，高效率生產(chǎn)運行，加熱層在工件層上部，可以左右工位移動，例如 ：加熱層位于左工位處，則左工位工件處于真空多段加熱/保溫程序階段，右工位上部無加熱層，處于真空冷卻狀態(tài)，通過硅膠板將熱量傳導(dǎo)出真空室、卸片或裝片階段，待左工位完成真空多段斜坡加熱/保溫程序，將加熱層上蓋推向右工位，右工位進入真空多段斜坡加熱/保溫程序，左工位進入真空冷卻、卸片、裝片程序，實現(xiàn)準連續(xù)生產(chǎn)； 
4)專利技術(shù),專利申請?zhí)枺?007200313340;專利名稱：雙工位電熱膜真空熱壓板材復(fù)合機