變色材料廠家：變色粉、變色顏料、變色涂料、變色油墨、變色油漆、變色印花漿大量生產(chǎn)，包含：感溫變色材料（溫變、熱敏變色）、感光變色材料（光變、太陽光變色）、感香材料（長效香味）、感濕變色材料（遇水變透明）、夜光材料、防偽熒光材料、角度變色材料等，全部。
 

一、光譜基本常識：紫外線按不同波段分為三種，波長在250（nm）以下的為UVC，波長在250－320（nm）以內(nèi)的為UVB，波長在320－380以內(nèi)的為UVA?？梢姽夥秶?80－800（nm）,紅外光范圍為900－1800（nm）。

二、感光變色原理：利用UVA的能量將感光分子鍵打開，使它從低能階跳到高能階。即從不可見光跳到可見光，從而產(chǎn)生顏色的變化。當(dāng)失去紫外線照射或溫度升高超過45℃時，感光分子鍵關(guān)閉，即回復(fù)到原來的顏色。

三、MC感光粉形態(tài)及應(yīng)用(Micro Capsule):

1、MC感光粉為微膠囊核芯，加Malamine 為殼材合成，形成1－10um的感光變色顏料，水份含量0.3％以下,可耐熱280℃。

2、MC粉基本色有MC#12紫色、MC13#天空藍(lán)、MC#14紫藍(lán)、MC#16黃色、MC17#橙色、MC#19紅色。變色性良好且穩(wěn)定。流動性高，容易均勻分散，可以相互混合，也可以和其他顏料、熒光顏料共用。 

3、使用時因基材顏色和材料而不同。顏色愈淺使用量愈少，油墨基材水性以PU和壓克力連接劑較佳。油性以PLASTISOL連接劑較佳。染色以SILICON連接劑較佳。

4、網(wǎng)版印刷時建議網(wǎng)目為80－150目，也可以使用輪轉(zhuǎn)機印刷，平版印刷時效果較差。

四、感光變色產(chǎn)品的應(yīng)用用途：                   

標(biāo)準(zhǔn)使用濃度：感光微膠囊粉（MC粉）使用于塑料射出、押出      0.5％ w/w

感光變色產(chǎn)品可以有非常多的用途：

涂料：適合各類產(chǎn)品表面涂覆，如PMMA噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆和水性噴漆等。

油墨：各類材質(zhì)的印刷，如織物、紙張、合成膜、玻璃等。

塑料產(chǎn)品：適用于各類塑料材質(zhì)的射出、押出成形，產(chǎn)品有高色濃度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒、感光PS色母粒。

五、影響感光變色效果因素：

1、UVA紫外光：不能長期暴曬于紫外線下。

2、熱量：45℃以上容易發(fā)生休克，失去變色能力。

3、跟產(chǎn)品的極性有很大的關(guān)系。#12、#19在非極性環(huán)境下表現(xiàn)比較好，#14、#16在極性環(huán)境下表現(xiàn)比較好。

注意事項：

1、感光產(chǎn)品底色選擇不能太深，一般選擇透明或淺色Zui適宜。

2、基材選擇：MI值大于25，彎曲彈性系數(shù)須小于17000；酸堿性方面以PH質(zhì)5－7的材質(zhì)Zui為適用。

3、感光變色材料的光疲乏性產(chǎn)生，由UV光過度曝曬、酸、自由基（單態(tài)氧原子）和濕度造成，一般建議添加UVB吸收劑和抗氧化劑，以增加抗光疲乏性。

4、感光變色材料所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。

5、感光變色材料不含對人體有害之物質(zhì)，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準(zhǔn)。