llw臥式螺旋卸料過濾離心機

臥式螺旋過濾離心機工作原理:
懸浮液從進料管進入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；同時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時達到低含濕量固相，從而實現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。
llw臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)（對數(shù)十種物料的分離，我們具有成功的應(yīng)用經(jīng)驗，在選型時可與我們的技術(shù)人員進行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動化程度高，是一種先進的分離設(shè)備。
因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對物料的針對性也較強，在選型時應(yīng)進行物料分析和相應(yīng)的試驗，以確定其適用和分離性能。

臥式螺旋過濾離心機主要特點:
1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。轉(zhuǎn)鼓錐角10°或20°。
2、圓錐轉(zhuǎn)鼓前端特殊設(shè)計的倒錐環(huán)，使轉(zhuǎn)鼓達到過濾＋沉降雙重脫水作用。
3、連續(xù)進料、分離、洗凈、脫水、固形物排出，完全連續(xù)化。
4、專門定制的過濾金屬板網(wǎng)，厚度可達1.5mm，使用壽命更長。
5、處理量大，洗凈效果良好。
6、變頻控制，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。
7、螺旋差轉(zhuǎn)速可調(diào)。
8、獨立的潤滑站，潤滑方式簡單可靠，冷卻效果好。
9、安全保護：可配置轉(zhuǎn)速檢測、過振動保護、電機過載過熱保護及螺旋零差速保護等。

液壓差速器的特點:
1、單、雙排內(nèi)曲線徑向柱塞低速大扭矩液壓差速器，輸出扭矩大(比機械型大2～3倍)；
2、差速反饋控制，具有超載報警輸出端子，Zui高壓力報警，停機；
3、具有壓力保護裝置；
4、差速度1～20 r/min，在運行狀態(tài)下無級調(diào)節(jié)，方便；
5、在推料過程中發(fā)生超載堵料時，具有差速自動加快、功率自動補償功能，差速反饋補償范圍大，不會產(chǎn)生堵料情況；
6、差速不變，保持原設(shè)定初始差速推料力矩不變(易實現(xiàn)小差速運行)；
7、對物料變化適應(yīng)性強(具有差速自動反饋、功能補償、推料力矩大)；
8、可在轉(zhuǎn)鼓停止時啟動液壓排渣，不必拆機清洗，排除故障方便；
9、可實現(xiàn)自動控制

臥式螺旋過濾離心機技術(shù)參數(shù):

型號

轉(zhuǎn)鼓直徑

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

分離因數(shù)

生產(chǎn)能力m3/h

電機功率

機器重量

外形尺寸（長*寬*高）

llw320

320

2630

1240

1-5

7.5

700

llw350

350

3000

1770

2-8

11

1000

llw400

400

2750

1700

3-10

15

1300

1500*1350*1250

llw450

450

2500

1580

5-15

22

1500

1600*1400*1300

llw530

530

2000

1190

8-20

30

2000

llw630

630

1800

1140

10-30

37-45

2500

llw800

800

1400

870

15-50

55-75

4000

2300*2200*1750

llw1000

1000

950

500

20-80

75-90

6000

3000*2400*2300

llw1200

1200

780

400

30-100

90-110

8000

3200*2800*2600