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我公司現(xiàn)有東莞,昆山兩大維修中心,方便選擇
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東莞市景順機(jī)電提供各種電主軸維修,伺服馬達(dá)線圈維修,BT50主軸等進(jìn)口電主軸維修伺服馬達(dá)線圈維修服務(wù)
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總之,無(wú)論是國(guó)外,還是國(guó)內(nèi)的電主軸,也無(wú)論是手動(dòng)換刀還是自動(dòng)換刀,東莞市景順機(jī)電維修中心都可以幫你排憂解難!
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CNC主軸,雕刻機(jī)主軸,雕銑機(jī)主軸,精雕機(jī)主軸,機(jī)床主軸,高速電主軸,加工中心主軸,車床主軸,磨床主軸,BT系列鉆攻機(jī)主軸,龍門BT50高速電主軸,永進(jìn)主軸,兄弟機(jī)床主軸,發(fā)那科主軸,西門子主軸,JAGER電主軸,斗山鉆攻機(jī)主軸,牧野主軸,馬扎克主軸,森精主軸,氣浮主軸,空氣主軸,TDM,哈斯主軸,BT30BT50主軸,森晨KOSON電主軸,Reckerth??怂梗琑PM、Fischer、IBAG、OMLAT、GMN、WEISS、WESTWIND、SETCO、Kessler、Gamfior、 cross huller、ToYo、MAZAK、NSK、Steptec、StarrargHeckert、Precise、HSD、CYTEC等主軸維修
警告!警告!警告!切莫讓非專ye人員嘗試維修,這會(huì)讓主軸快速損壞至無(wú)法修復(fù)程度,因?yàn)殡娭鬏S一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤(rùn)滑油是達(dá)上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機(jī)的人員可處理!!因?yàn)槲覀円?jiàn)過(guò)太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會(huì)導(dǎo)軸承的壽命縮短及快速損壞!!
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維修流程:接收-拆開-評(píng)估-報(bào)價(jià)-同意-維修-組裝-測(cè)試通過(guò)-收款-發(fā)貨。
您需要知道的事項(xiàng):
1\如何從原有設(shè)備上拆下主軸?
無(wú)論是自動(dòng)換刀主軸還是手動(dòng)換刀主軸99%的主軸都有一塊設(shè)備廠家的背板,松開背板螺絲,背板與主軸一體松下一起寄過(guò)來(lái)即可,拆下主軸步驟如下:a)關(guān)掉設(shè)備的電源和氣源;b)在氣管和水管上做好標(biāo)記,拍照,拆下水管及氣管;c)打開主軸電源盒,做好標(biāo)記,及拍照,拆走電源線;d)在背板與設(shè)備板分離前請(qǐng)做一下標(biāo)記,一般是水平及垂直位置各刻一道(畫)線即可,松下背板螺絲,一般是左右兩邊有兩至三個(gè)螺絲;95%以上的客戶在指導(dǎo)下可以順利拆開與安裝主軸.
2\包裝及發(fā)貨
高精密零件,在您發(fā)貨前,請(qǐng)務(wù)必全方位包裝牢固,填充足夠多的泡沫和使用木箱包裝將大大降低主軸的損壞風(fēng)險(xiǎn),特別注意主軸底端旋轉(zhuǎn)部位一定需要柔軟的填充物隔離包裝箱與主軸接觸!
您可能會(huì)擔(dān)心的事情
我自行安裝會(huì)影響設(shè)備的精度及換刀嗎?
答:因?yàn)槟诓鹬耙呀?jīng)在底板水平與垂真位置做好標(biāo)記,安裝之后對(duì)齊這兩個(gè)標(biāo)記即可,百%不會(huì)影響換刀,因?yàn)镠SK及ISO換刀都必須有0.5MM允許誤差.若超過(guò)0.05mm垂直安裝要求,則需要打百份表。
鏜床電主軸維修有哪些要點(diǎn)?
鏜床主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。電主軸常見(jiàn)故障的維修分析與排除方法:1、電主軸發(fā)熱(1)主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大,造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大,引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法:可以通過(guò)重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。(2)主軸軸承研傷或損壞,也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大,引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法:可以通過(guò)更換新軸承加以排除。(3)主軸潤(rùn)滑油臟或有雜質(zhì),也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大,引起主軸溫度升高。故障排除方法:通過(guò)清洗主軸箱,重新?lián)Q油加以排除。(4)主軸軸承潤(rùn)滑油脂耗盡或潤(rùn)滑油脂過(guò)多,也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力、摩擦過(guò)大,引起主軸溫度升高。
故障排除方法:通過(guò)重新涂抹潤(rùn)滑脂加以排除。2、電主軸強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)(1)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松,造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。故障排除方法:通過(guò)重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力,加以排除。(2)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油,造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。故障排除方法:通過(guò)用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。(3)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng),強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。故障排除方法:通過(guò)更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。(4)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過(guò)松或磨損,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過(guò)大,強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。故障排除方法:通過(guò)調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
3、電主軸工作時(shí)噪聲過(guò)大(1)主軸部件動(dòng)平衡不良,使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過(guò)大,引起工作噪聲。故障排除方法:需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專ye人員對(duì)所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調(diào)試。(2)主軸傳動(dòng)齒輪磨損,使齒輪嚙合間隙過(guò)大,主軸回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊振動(dòng)過(guò)大,引起工作噪聲。故障排除方法:需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專ye人員對(duì)主軸傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。(3)主軸支承軸承拉毛或損壞,使主軸回轉(zhuǎn)間隙過(guò)大,回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊、振動(dòng)過(guò)大,引起工作噪聲。故障排除方法:需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專ye人員對(duì)軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。(4)主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損,使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大,引起工作噪聲。故障排除方法:通過(guò)調(diào)整或更換傳動(dòng)帶加以排除。
4、刀具無(wú)法夾緊(1)碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法到達(dá)正確位置,刀具無(wú)法夾緊。故障排除方法:通過(guò)調(diào)整碟形彈簧行程長(zhǎng)度加以排除。(2)彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無(wú)法夾緊刀具。故障排除方法:通過(guò)更換新彈簧夾頭加以排除。(3)碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置,刀具無(wú)法夾緊。故障排除方法:通過(guò)更換新碟形彈簧加以排除。(4)刀柄上拉釘過(guò)長(zhǎng),頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置,刀具無(wú)法夾緊。故障排除方法:通過(guò)調(diào)整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。
5、刀具夾緊后不能松開(1)松刀液壓缸壓力和行程不夠。故障排除方法:通過(guò)調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。(2)碟形彈簧壓合過(guò)緊,使主軸夾緊裝置無(wú)法完全運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置,刀具無(wú)法松開。故障排除方法:通過(guò)調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。電主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重的分析及處理過(guò)程:電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問(wèn)題始終是研究的焦點(diǎn)。電主軸單元的內(nèi)部有兩個(gè)主要熱源:一是主軸軸承,另一個(gè)是內(nèi)藏式主電動(dòng)機(jī)。電主軸單元突出的問(wèn)題是內(nèi)藏式主電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱。由于主電動(dòng)機(jī)旁邊就是主軸軸承,如果主電動(dòng)機(jī)的散熱問(wèn)題解決不好,還會(huì)影響機(jī)床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動(dòng)機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。主軸軸承是電主軸的核心支撐,也是電主軸的主要熱源之一。當(dāng)前高速電主軸,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。
因?yàn)樘沾汕蜉S承具有以下特點(diǎn):①由于滾珠重量輕,離心力小,動(dòng)摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小,剛度高,壽命長(zhǎng)。由于電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高,因此對(duì)主軸軸承的動(dòng)態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力,良好而充分的潤(rùn)滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤(rùn)滑,霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。潤(rùn)滑油霧在充分潤(rùn)滑軸承的同時(shí),還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤(rùn)滑油分配是非常重要的問(wèn)題,必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順暢,各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角,使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。電主軸維修工藝的要點(diǎn):1、根據(jù)電主軸的損壞情況,測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。
2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。電主軸維修認(rèn)準(zhǔn)機(jī)械,在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過(guò)高,過(guò)松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用專用工具,以裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。
6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過(guò)松時(shí),可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。
7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,可研磨端面,使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要,它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng),從而影響到磨削工件的表面粗糙度。
8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整(調(diào)整時(shí)用拉簧秤測(cè)量),同時(shí)應(yīng)測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙,直至達(dá)到裝配工藝要求。
9、在機(jī)器實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,排除裝配、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形等因素的影響,在一定轉(zhuǎn)速下,應(yīng)用動(dòng)平衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。
電主軸定期維護(hù)如下:1、電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。2、電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。3、電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測(cè)2次。4、蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。5、拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),可以減少齒輪傳動(dòng),簡(jiǎn)化機(jī)床外形設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺(tái)高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率,電主軸作為加工中心的核心部件,它將機(jī)床主軸與交流伺服馬達(dá)線圈軸合二為一,即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部,并經(jīng)過(guò)的動(dòng)平衡校正,具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性,形成一個(gè)完美的高速主軸單元,也被稱為內(nèi)裝式電主軸,其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”,通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、三種電機(jī)的調(diào)速精度有著明顯的區(qū)別。同步式(次級(jí)為磁鋼)由于效率高、推力密度大、可控性好等優(yōu)點(diǎn),因此它可以用于對(duì)成本敏感的普通工業(yè)和民用場(chǎng)合,電柜進(jìn)氣過(guò)濾網(wǎng),預(yù)防性維護(hù),
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