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潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司 

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PLC和DCS兩者之間的區(qū)別是什么?

20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了微處理器。人們很快將其引入可編程邏輯控制器,使可編程邏輯控制器增加了運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送及處理等功能,完成了真正具有計(jì)算機(jī)特征的工業(yè)控制裝置。此時(shí)的可編程邏輯控制器為微機(jī)技術(shù)和繼電器常規(guī)控制概念相結(jié)合的產(chǎn)物。個(gè)人計(jì)算機(jī)發(fā)展起來后,為了方便和反映可編程控制器的功能特點(diǎn),可編程邏輯控制器定名為ProgrammableLogic Controller(PLC)。

PLC:可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),一種具有微處理器的用于自動(dòng)化控制的數(shù)字運(yùn)算控制器,可以將控制指令隨時(shí)載入內(nèi)存進(jìn)行儲(chǔ)存與執(zhí)行。

DCS:集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ),采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱DCS,也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)”。     它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計(jì)思想,采用多層分級(jí)、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了極其廣泛的應(yīng)用。

關(guān)于PLC和DCS兩者之間的區(qū)別你了解了嗎?PLC產(chǎn)品的種類繁多。PLC的型號(hào)不同,對(duì)應(yīng)著其結(jié)構(gòu)形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價(jià)格等均各不相同,適用的場(chǎng)合也各有側(cè)重。因此,合理選用PLC,對(duì)于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著重要意義

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PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求

?PLC控制技術(shù)是一種用于工程實(shí)際的應(yīng)用技術(shù),系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水平將直接影響控制系統(tǒng)、設(shè)備的運(yùn)行可靠性。如何根據(jù)不同的控制要求,設(shè)計(jì)出運(yùn)行穩(wěn)定、動(dòng)作可靠、安全實(shí)用、操作簡(jiǎn)單、調(diào)試方便、維護(hù)容易的控制系統(tǒng),是廣大讀者學(xué)習(xí)PLC技術(shù)的根本目的。

??與絕大多數(shù)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)一樣,PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)也可以分為系統(tǒng)規(guī)劃、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)等基本步驟,每一部分的設(shè)計(jì)都有不同的要求。本章將首先按照實(shí)際工程設(shè)計(jì)的步驟,對(duì)規(guī)劃PLC控制系統(tǒng)的基本方法與步驟進(jìn)行系統(tǒng)、完整的介紹,然后再介紹有關(guān)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)調(diào)試等方面的內(nèi)容與實(shí)例。

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

??出于內(nèi)容先進(jìn)性,為方便讀者閱讀進(jìn)口設(shè)備圖紙,以及與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)接軌等方面的考慮,本章中的全部電氣技術(shù)要求、電路圖形符號(hào)、文字代號(hào)均執(zhí)行DIN標(biāo)準(zhǔn),并與IEC、ANSI、BS標(biāo)準(zhǔn)保持廣泛的一致性。

??(1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

??電氣控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的保證,也是機(jī)電一體化系統(tǒng)安全、準(zhǔn)確、可靠運(yùn)行的前提條件??刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)必須以滿足生產(chǎn)工藝要求,保證系統(tǒng)安全、準(zhǔn)確、可靠運(yùn)行為準(zhǔn)則,并通過科學(xué)的方法與現(xiàn)代化的手段,進(jìn)行合理的規(guī)劃與認(rèn)真的設(shè)計(jì)。

??PLC控制系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì),一段可以分為系統(tǒng)規(guī)劃、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)文件編制五個(gè)基本的步驟。

??在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循如下基本設(shè)計(jì)原則:a.實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械、生產(chǎn)工藝的全部動(dòng)作;

??b.滿足設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率的要求;c.確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地工作;

??d.盡可能地簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)、制造成本;e.充分提高自動(dòng)化程度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;f.改善操作性能,方便維修等。

??在上述系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則中,*為重要的是要滿足系統(tǒng)控制要求、確保系統(tǒng)安全可靠性、簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)這三方面。

??①滿足系統(tǒng)控制要求作為一種工業(yè)控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)是為了滿足控制對(duì)象(設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械、生產(chǎn)工藝等)的各項(xiàng)控制要求,使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的性能指標(biāo),而采用

??的一種現(xiàn)代化的控制方法與手段。系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須確保能實(shí)現(xiàn)對(duì)象的全部動(dòng)作,滿足對(duì)象的各項(xiàng)技術(shù)要求。

??在系統(tǒng)設(shè)計(jì)前,設(shè)計(jì)人員必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或通過認(rèn)真調(diào)研被控對(duì)象的機(jī)械、氣動(dòng)、液壓的組成和工作原理,充分了解設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械需要實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作和應(yīng)具備的功能及對(duì)電控的要求,詳盡掌握設(shè)備中各種執(zhí)行元件的性能與參數(shù),以便有的放矢地開展設(shè)計(jì)工作。

??在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先進(jìn)行控制系統(tǒng)的規(guī)劃,確定系統(tǒng)的總體方案與控制系統(tǒng)的類型,明確為了實(shí)現(xiàn)不同控制要求,在系統(tǒng)中所采取的措施,并選定主要的組成部件。

??總體方案設(shè)計(jì)完成后,設(shè)計(jì)人員應(yīng)會(huì)同機(jī)械、氣動(dòng)、液壓設(shè)計(jì)人員、操作者、用戶、供應(yīng)商等,對(duì)總體方案設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審,并取得項(xiàng)目相關(guān)部門與技術(shù)人員、操作者的認(rèn)可。在充分聽取各方面意見的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)者決定是否需要對(duì)總體設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改。當(dāng)方案有重大更改時(shí),在修改方案完成后,還應(yīng)再次進(jìn)行總體方案的評(píng)審。

??②確保系統(tǒng)安全可靠性在系統(tǒng)總體方案確定后的具體技術(shù)設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)人員必須首先考慮系統(tǒng)的安全性與可靠性,確??刂葡到y(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、可靠地工作。

??控制系統(tǒng)的安全性包括確保操作人員人身安全與設(shè)備安全兩大方面。

??系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須符合各種相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)(如CE標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定。在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮各種安全防護(hù)措施,如安全電路、安全防護(hù)等。而且對(duì)于涉及人身安全的部件,必須在電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)作“互鎖”,嚴(yán)防發(fā)生危及操作者安全的事故。

??設(shè)備安全是電氣設(shè)計(jì)人員必須考慮的問題,尤其應(yīng)重視設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)部件故障或其他原因的緊急停機(jī)的情況,控制系統(tǒng)的動(dòng)作必須迅速、可靠、安全。

??系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,必須采用符合EN標(biāo)準(zhǔn)要求的安全電路;應(yīng)充分考慮到PLC本身發(fā)生故障的可能性;安全電路必須利用電磁動(dòng)作元件組成,并且滿足"強(qiáng)制執(zhí)行"條件。

??對(duì)于某些執(zhí)行元件的動(dòng)作,如電機(jī)的正/反轉(zhuǎn)接觸器等,應(yīng)進(jìn)行可靠的動(dòng)作"互鎖"。這些“互鎖”不能僅在PLC用戶程序中進(jìn)行,還必須在強(qiáng)電控制線路中同樣得到保證,以防發(fā)生危及設(shè)備安全的事故,做到萬無一失。

??控制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性是系統(tǒng)設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵,控制系統(tǒng)的動(dòng)作不可靠,不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行故障,影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,從而可能引發(fā)安全事故。

??在保證安全性與可靠性要求的前提下,簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化操作、簡(jiǎn)化線路、簡(jiǎn)化程序,不僅可以降低成本,而且也是提高系統(tǒng)可靠性的重要措施。嚴(yán)格按照PLC的設(shè)計(jì)規(guī)范與要求進(jìn)行設(shè)計(jì),按照PLC的安裝要求進(jìn)行安裝,按規(guī)范進(jìn)行布線與施工,對(duì)用戶程序進(jìn)行多方檢查與試驗(yàn),采取正確的抗干擾措施等,都是提高系統(tǒng)可靠件的重要手段。

??③簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在能夠完全滿足控制對(duì)象的各項(xiàng)控制要求,確保系統(tǒng)安全性、可靠性,不影響系統(tǒng)自動(dòng)化程度與功能的前提下,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、實(shí)用。簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不僅僅是降低生產(chǎn)制造成本的需要,而且也是提高系統(tǒng)可靠性的重要措施。

??簡(jiǎn)化系統(tǒng)包括簡(jiǎn)化操作、簡(jiǎn)化線路、簡(jiǎn)化程序等方面。

??系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)具有良好的操作性能,為操作者提供友好的界面,盡可能為操作、使用提供便利。設(shè)計(jì)不但要考慮人機(jī)工程學(xué),而且應(yīng)盡可能減少不必要的控制按鈕等操作元件的數(shù)量(有關(guān)安全的除外),簡(jiǎn)化操作過程。設(shè)備的操作過程應(yīng)簡(jiǎn)潔、明了、方便、容易。

??系統(tǒng)控制線路的設(shè)計(jì)必須簡(jiǎn)單、可靠,應(yīng)盡可能減少不必要的控制器件與連線。簡(jiǎn)單實(shí)用的控制線路不僅可以降低生產(chǎn)制造成本,更重要的是它可以提高系統(tǒng)工作的安全可靠性,方便用戶使用與維修。

??PLC用戶程序也要盡量簡(jiǎn)化,使用的指令應(yīng)越簡(jiǎn)潔、越明了越好;要杜絕人為地使程序復(fù)雜化,從而為他人理解程序增加困難的現(xiàn)象。

??采用梯形圖編程時(shí),應(yīng)盡可能減少不必要的輔助繼電器、觸點(diǎn)的使用數(shù)量。過多的輔助繼電器、觸點(diǎn)不僅影響程序的執(zhí)行速度,延長(zhǎng)循環(huán)掃描時(shí)間,而且會(huì)給程序的檢查、閱讀帶來不必要的麻煩,影響調(diào)試、維修進(jìn)度。


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