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這一點(diǎn)不同于液控緩閉閥，液控緩閉閥是通過快關(guān)、慢關(guān)兩階段實現(xiàn)的，在快關(guān)階段，關(guān)閉角度大，約為6-8%，而時間很短，為1-2s；在慢關(guān)階段，關(guān)閉角度小。關(guān)閉時間太長，容易引起壓力管道中的水大量倒流，使水泵反轉(zhuǎn)速度超過允許值，或者造成壓力管道中的水柱被快速拉斷，部分管段出現(xiàn)真空，甚至產(chǎn)生斷流彌合水錘。多功能水泵控制閥的水錘控制過程多功能水泵控制閥是一種新型的水力控制閥門，一閥可同時替代現(xiàn)行水泵壓水管上的電動蝶（閘）閥、單向閥和水錘消除器，并能自動實現(xiàn)開泵時的緩開（準(zhǔn)軟啟動），停泵時的速閉/緩閉，基本上可以實現(xiàn)現(xiàn)行液控緩閉閥的功能，即兩階段關(guān)閥過程，有效地防止水錘事故的產(chǎn)生，但它無任何電氣控制動力或外力油壓系統(tǒng)。

山東海鼎鋼管有限公司12Cr1MoVG合金管的焊接性分析

12Cr1MoV鋼是在Cr-Mo合金的基礎(chǔ)上，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%~0.3%的V，其化學(xué)成分見表2。這種鋼具有較高的熱強(qiáng)性，其極限工作溫度為580℃，雖然其合金成分高于15CrMo鋼，但因含量較低，焊接性與15CrMo鋼差不多，12Cr1MoV鋼焊件厚壁超過10mm時，悍前應(yīng)做150℃以上的預(yù)熱。12Cr1MoV鋼屬于珠光體耐熱鋼，由于碳含量及合金元素較多，焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬，使塑性和韌性降低，焊接性變差，當(dāng)焊件剛度及接頭應(yīng)力較大時，容易產(chǎn)生裂紋，焊后熱處理過程中，也會產(chǎn)生熱裂紋。預(yù)熱式為了防止低合金耐熱鋼產(chǎn)生冷裂紋和消除應(yīng)力裂紋的措施之一，必須保證預(yù)熱區(qū)寬度大于所焊焊件壁厚的4倍，且不得少于150mm。

   表示在珠光體鋼中；表示在奧氏體鋼中。表1—38主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說明元素名稱對性能主要影響Al主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧，在滲氮鋼中能促成滲氮層，含量高時，能提高高溫抗氧化性，耐H2s氣體的腐蝕作用，固溶強(qiáng)化作用大，提高耐熱合金的熱強(qiáng)性，有促使石墨化傾向B微量硼能提高鋼的淬透性，但隨鋼中碳含量增加，淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失C含量增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也提高，但塑性和韌性隨之下降C有固溶強(qiáng)化作用，使鋼具有紅硬性，提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性，為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素，提高鋼的Ms點(diǎn)，降低鋼的淬透性Cr提高鋼的淬透性，并有二次硬化作用，增加高碳鋼的耐磨性，含量超過12％時，使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用，提高鋼的熱強(qiáng)性，是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素，但含量高時易產(chǎn)生脆性Cu含量低時，作用和鎳相似，含量較高時，對熱變形加工不利，如超過O.3％時，在熱變形加工時導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象，含量高于O.75％時，經(jīng)固溶處理和時效后可產(chǎn)生時效強(qiáng)化作用。 

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劑在取向硅鋼生產(chǎn)中具有非常關(guān)鍵的作用。為了使取向硅鋼成品獲得單一高斯織構(gòu)并具有優(yōu)良的磁性能，通常采用細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn)以及單元素溶質(zhì)作為劑，通過釘扎作用與晶界偏聚作用，在脫碳退火和終高溫退火升溫過程中初次再結(jié)晶晶粒的正常長大。鋼研科技集團(tuán)的學(xué)者通過熱力學(xué)計算與模擬試驗研究了含釩鈦取向硅鋼中氮化物析出相的析出規(guī)律與析出行為，并探討了含釩鈦元素的氮化物析出相作為薄板坯連鑄連軋流程制備取向硅鋼中輔助劑的可行性。