全自動(dòng)鍋爐軟化設(shè)備

全自動(dòng)鍋爐軟化設(shè)備 --軟化設(shè)備就是采用陽(yáng)樹脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽(yáng)樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹脂再生，循環(huán)使用。

全自動(dòng)鍋爐軟化設(shè)備 主要性能:
軟化設(shè)備就是采用陽(yáng)樹脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽(yáng)樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹脂再生，循環(huán)使用。 

1.用戶為節(jié)約成本可根據(jù)狀況選用手動(dòng)型控制系統(tǒng)。 
2.用戶如果24小時(shí)連續(xù)用水可根據(jù)用水時(shí)間選用交替再生,一備一用。 
3.用戶也可根據(jù)用水水質(zhì)要求：一級(jí)可配置多介質(zhì)過(guò)濾器,用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級(jí)可配置活性碳過(guò)濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物，降低水中的余氯值及農(nóng)藥污染；三級(jí)配置軟化水設(shè)備。 
4.出水質(zhì)量達(dá)到國(guó)家低壓鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)。 
5.時(shí)間控制-計(jì)時(shí)型；**控制-計(jì)量型。運(yùn)行方面，采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時(shí)，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。操作上，該產(chǎn)品除具有自動(dòng)運(yùn)行功能外，還可進(jìn)行手動(dòng)操作。
全自動(dòng)鍋爐軟化設(shè)備 技術(shù)參數(shù):
 

入口水壓：0.18-0.6Mpa                        工作溫度：1-55℃ 

源水硬度：<8mmol/L                        操作方式：自動(dòng)/手動(dòng) 

出水硬度：≤0.03mmol/L                        再生劑：NaCL 

再生方式：順流/逆流                        交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂 

控制方式：時(shí)間/** 

工作電源：220V/50Hz 

2、鍋爐水軟化處理

        預(yù)處理：當(dāng)原水為地表水時(shí)，預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過(guò)濾成清水。當(dāng)以地下水或城市用水作補(bǔ)給水時(shí)，原水的預(yù)處理可以省去，只進(jìn)行過(guò)濾。常用的澄清設(shè)備有脈沖式、水力加速式和機(jī)械攪拌式澄清器；過(guò)濾設(shè)備有虹吸濾池、無(wú)閥濾池和單流式或雙流式機(jī)械過(guò)濾器等。為了進(jìn)一步清除水中的有機(jī)物，還可增設(shè)活性炭過(guò)濾器。
         軟化:采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。對(duì)含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可以采用氫鈉離子交換法或在預(yù)處理（如加石灰法等）中加以解決。對(duì)于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。
        除鹽：隨著鍋爐參數(shù)的不斷**和直流鍋爐的出現(xiàn)，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時(shí)就必須采用除鹽的方法?；瘜W(xué)除鹽所采用的離子交換劑品種很多，使用*普遍的是陽(yáng)離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，簡(jiǎn)稱“陽(yáng)樹脂”和“陰樹脂”。在離子交換器中，含鹽水流經(jīng)樹脂時(shí)，鹽分中的陽(yáng)離子和陰離子分別與樹脂中的陽(yáng)離子(H+)和陰離子(OH-)發(fā)生變換后被除去。
        當(dāng)水的堿度較高時(shí)，為了減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，**系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，在陽(yáng)離子交換器之后一般都要求串聯(lián)脫碳器以除去二氧化碳。含鹽量特別高的水，也可采用反滲透或電滲析工藝，先淡化水質(zhì)，再進(jìn)入離子交換器進(jìn)行深度除鹽。對(duì)高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必須除去給水中的微量硅；中、低壓鍋爐則按含量情況處理。
        凝結(jié)水處理  

        凝結(jié)水在循環(huán)過(guò)程中，會(huì)受到汽輪機(jī)凝汽器冷卻水泄漏和系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物等引起的污染，有時(shí)也需要進(jìn)行處理。
        凝結(jié)水的處理量與鍋爐的參數(shù)、爐型（如有無(wú)鍋筒或分離器）和凝結(jié)水的污染情況有關(guān)。隨著鍋爐參數(shù)的**，凝結(jié)水的處理量一般逐漸增加。對(duì)超臨界壓力鍋爐應(yīng)全部處理；對(duì)超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25～****；對(duì)有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進(jìn)行處理。常用的凝結(jié)水處理設(shè)備有纖維素覆蓋過(guò)濾器和電磁過(guò)濾器等。凝結(jié)水在其中除去腐蝕產(chǎn)物（氧化銅和氧化鐵等）后，再進(jìn)入混合床或粉末樹脂覆蓋過(guò)濾器進(jìn)行深度除鹽。
        給水除氧  

        鍋爐給水中的溶解氧會(huì)腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負(fù)荷較高處結(jié)成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機(jī)高壓缸中沉積，使汽輪機(jī)效率降低。因此，經(jīng)過(guò)軟化或除鹽的補(bǔ)給水和凝結(jié)水，在進(jìn)入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時(shí)還輔以化學(xué)除氧。所謂熱力除氧,就是當(dāng)給水在除氧器中被加熱到沸騰時(shí),氣體在水中的溶解度降低,使氣體從水中逸出,排入大氣。按工作壓力來(lái)分,應(yīng)用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。熱力除氧時(shí)水必須加熱到飽和溫度，除氧水的表面積要大（如采用淋水或霧化播散裝置），以便逸出的氣體能夠迅速地排出。真空除氧常在汽輪機(jī)凝汽器中進(jìn)行。化學(xué)除氧就是在給水中添加聯(lián)胺或亞硫酸鈉，將水中含氧量進(jìn)一步減少。
        給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理

        經(jīng)補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水處理和給水除氧后的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機(jī)胺等以**給水的pH值，防止酸性水對(duì)金屬部件的腐蝕。對(duì)有鍋筒的鍋爐一般都要進(jìn)行鍋內(nèi)處理。處理時(shí)，在鍋筒內(nèi)投加磷酸三鈉或其他化學(xué)劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質(zhì)變成可以在排污時(shí)排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。