機組的技術規(guī)格及設備構(gòu)成

1.坯料

1.1材質(zhì)：鈦合金、不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、碳素鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切鋼、氣閥鋼、齒輪鋼、模具鋼及各種有色金屬、管材等。 

1.2承重：                   ≤5000Kg

1.3尺寸規(guī)格：

直徑范圍：               Φ21-Φ105

直徑偏差：               GB702-86  2組標準

直線度：                 3‰

長度范圍：               2.8M-6M（可根據(jù)需要加長）

 工藝過程描述

2.7、中后導裝置。材料頭部完成車削后馬上進入中后導裝置，進行高精度定位。

 2.8、夾持車裝置。材料車削接近尾部時，無心研磨車床，夾持車在液壓缸的帶動下自動夾緊材料并同步抽出。

2.9、下料輥道。繼續(xù)帶動材料達到要求位置。

2.10、氣動撥料。材料達到預定位置時，啟動氣動撥料臂將材料撥至下料架內(nèi)。

 2.11、下料架的收集槽為軟著陸設計，將材料在免碰傷的情況下收集成捆。人工成捆后行車吊出。

出料裝置

  功     能；將加工好的棒料快速抽離主機，君一無心車床，送至出料輥道。

 結(jié)構(gòu)及作用：具體結(jié)構(gòu)基本與進給裝置相同，定制無心車床，在夾持車接近極限點時，液壓油缸壓下，夾緊材料，無心車床，同時，直連減速電動機啟動，將材料送至出料輥道。

排屑裝置

功     能；將鐵屑從刀盤座下部的排屑口排出。

結(jié)構(gòu)及作用：鏈板式排屑器為配套廠家定貨產(chǎn)品，鐵屑及冷卻液經(jīng)刀盤底部落入排屑器上，冷卻液由孔中落入床身水槽之中。鐵屑由鏈板傳動帶出，集中收集。

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