陽(yáng)江焊接檢測(cè)機(jī)構(gòu) 銅管缺陷檢測(cè)
焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。
2、焊工必須經(jīng)合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
基本項(xiàng)目
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6倍孔徑。
3、咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。
Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
，陽(yáng)江缺陷檢測(cè)。
無損檢測(cè)英文名Non-destructivetesting(NDT統(tǒng)稱,中文簡(jiǎn)稱無損檢測(cè))
NDT(Non-destructivetesting),通過聲、光、磁、電的特點(diǎn),在無損傷或不影響被檢測(cè)目標(biāo)性能參數(shù)的前提下,檢查被檢測(cè)目標(biāo)中是否存在不足或不均勻性,獲取偏差的尺寸、位置、特征數(shù)量等信息,從而判斷被檢測(cè)目標(biāo)的技術(shù)狀態(tài)(如是否達(dá)標(biāo)、剩余壽命等)。NDT是指對(duì)材料和商品工件實(shí)施無損傷或不影響其未來性能參數(shù)或使用的檢測(cè)方法。
主要用途
根據(jù)NDT的使用,可以發(fā)現(xiàn)材料和商品工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面缺陷,準(zhǔn)確測(cè)量工件的幾何特性和規(guī)格,測(cè)量材料和工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)、工藝性能和心態(tài)。
NDT可用于提高產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)、材料類型、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、服務(wù)檢驗(yàn)(維護(hù))等方面的質(zhì)量管理和控制成本。NDT還可以促進(jìn)產(chǎn)品的安全運(yùn)行和(或)的合理應(yīng)用。
操作方法
NDT涵蓋了多種有效的使用方法。常用的NDT方法有哪些:射線攝影檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)、磁粉探傷檢測(cè)、滲透檢測(cè)、觀看檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、輻射圖檢測(cè)等。
由于各種NDT方法都有自己的應(yīng)用領(lǐng)域和局限性,一種新的NDT方法一直在開發(fā)、設(shè)計(jì)和應(yīng)用。一般來說,任何物理、化學(xué)變化或其他可能的技術(shù)手段都將被開發(fā)成NDT方法,只要它符合NDT*基本的定義。
不一樣名字
在,“無損檢測(cè)”一詞*初被稱為探傷或無損檢測(cè),其不同的方法也被稱為探傷,如輻射探傷、超聲波探傷、磁粉探傷探傷、滲透探傷等。這個(gè)名字或?qū)懽魇潜娝苤?并且一直被使用,其利用率并不低于“無損檢測(cè)”一詞。
在國(guó)外,無損檢測(cè)這個(gè)詞對(duì)應(yīng)的英文詞,除了這個(gè)詞的前半部分,即non-destructive的大部分書寫都是一樣的,后半部分的書寫也是不一樣的。比如日本習(xí)慣性地創(chuàng)作inspection,歐洲很多過去都創(chuàng)作過flawdetection、目前testing統(tǒng)一應(yīng)用,美國(guó)似乎更傾向于創(chuàng)作examination和evaluation,除了testing。這兩個(gè)詞與前半部分結(jié)合后,產(chǎn)生的縮略詞是NDI、NDT和NDE,無損檢測(cè)、無損檢測(cè)(無損檢測(cè))出現(xiàn)在翻譯中、不同的專業(yè)術(shù)語(yǔ),如無損檢測(cè)、無損檢測(cè)、無損評(píng)價(jià)等。事實(shí)上,這種不同的英語(yǔ)和相應(yīng)的中文專業(yè)術(shù)語(yǔ)具有相同的實(shí)際意義,都是近義詞。因此,標(biāo)準(zhǔn)化組織無損檢測(cè)技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC135)制定并發(fā)布了一項(xiàng)新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(ISO/TS18173:2005)致力于將這些方法與書寫的專業(yè)術(shù)語(yǔ)統(tǒng)一起來,確立他們有相同定義的專業(yè)術(shù)語(yǔ),都是近義詞,相當(dāng)于無損檢測(cè)(non-destryctivetesting)。不同的寫作只是因?yàn)椴煌恼Z(yǔ)言表達(dá)方式。
因此,作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)術(shù)語(yǔ),建議使用“無損檢測(cè)”一詞,建議使用相應(yīng)的英語(yǔ)單詞Non-destructivetesting“。各種無損檢測(cè)方法的名稱也建議使用“檢測(cè)”一詞,如射線攝影檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉探傷檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)等。在翻譯過程中,inspection與non-destructive相連、examination、evaluation等英文詞都強(qiáng)烈推薦翻譯成“無損檢測(cè)”一詞,盡量減少“無損檢測(cè)”的創(chuàng)作、“無損檢查”、“無損檢測(cè)”、“無損評(píng)價(jià)”等。這種翻譯也適用于各種無損檢測(cè)方法的名稱翻譯。
，銅管焊接檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
目前,根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境和應(yīng)力狀態(tài),焊縫質(zhì)量分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),一級(jí)焊縫對(duì)應(yīng)重要應(yīng)力位置,二級(jí)焊縫,三級(jí)焊縫對(duì)應(yīng)弱位置。
一般來說,焊縫的質(zhì)量水平不僅對(duì)焊縫的外觀有相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而且對(duì)焊縫內(nèi)部也有不同的超聲檢測(cè)要求。
接下來,我們將重點(diǎn)介紹焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分背后的原則以及一、二、三級(jí)焊縫的實(shí)質(zhì)性差異。
1、焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分背后的原則:
一般鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分原則:
1、在要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有對(duì)接焊縫都應(yīng)熔化,其質(zhì)量等級(jí)為:
1)、垂直于焊縫長(zhǎng)度角度的對(duì)接焊縫或“T形對(duì)接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);
2)、平行于焊縫長(zhǎng)度角度的垂直對(duì)接焊縫應(yīng)為二級(jí)。
2、在不需要疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有需要與母材等強(qiáng)對(duì)接的焊縫都應(yīng)熔化。其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不少于二級(jí),壓力應(yīng)為二級(jí)。
每個(gè)行業(yè)都有自己的獨(dú)特性,輸電線路鐵塔行業(yè)有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》和DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》,對(duì)焊縫質(zhì)量的要求都是“符合設(shè)計(jì)圖紙要求”。
但DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》提出,如果設(shè)計(jì)文件沒有明確規(guī)定焊縫等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),如何判斷。要求如下:
1、一級(jí)焊縫:壓接桿外套管插接位置縱向焊縫設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加200mmm、環(huán)形對(duì)接焊縫、掛線板對(duì)接及主要T接焊縫。
2、二次焊縫:鋼管塔橫擔(dān)與主管連接的連接板沿主管長(zhǎng)度方向焊縫,鋼板對(duì)接焊縫。無力法蘭、有力法蘭或帶頸法蘭與桿體連接的角焊縫、鋼管桿體與橫擔(dān)連接的焊縫、連接掛線板的角焊縫、鋼管與鋼管連接的焊縫應(yīng)符合二次焊縫外觀質(zhì)量要求。
3、三級(jí)焊縫:鋼管縱向焊縫(應(yīng)完全熔化),設(shè)計(jì)圖紙無特殊要求的其他焊縫。
若按上述要求,焊縫質(zhì)量分級(jí)原則一般為:
1、作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度角度的對(duì)接焊縫,無論是拉還是壓,都是一級(jí)的。
2、作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向T“形焊縫,應(yīng)為二級(jí)焊縫。
3、角接組合焊縫垂直于焊縫長(zhǎng)度角,符合二次外觀。
4、平行于焊縫長(zhǎng)度角度的垂直對(duì)接焊縫和一些非主要受力焊縫應(yīng)為三級(jí)焊縫。