無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù)，無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。

　　目前主流的無損檢測方法主要有 ： 射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。

　　其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠(yuǎn)場測試檢測方法(RFT)等。

　　無損檢測四大常規(guī)檢測方法是：

　　超聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT)。

　　射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT)。

　　磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT)。

　　滲透檢測 Penetrant Testing (縮寫 PT)。

　　華謹(jǐn)檢測技術(shù)有限公司是一家檢測與驗證的正規(guī)第三方無損探傷檢測機構(gòu)。我司由開始的珠三角，逐步發(fā)展成面向30多個省市以及東南亞，北美地區(qū)提供科學(xué)的檢測技術(shù)服務(wù)的第三方檢測機構(gòu)。歡迎廣大國內(nèi)外客戶來人或來電咨詢，我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)咨詢服務(wù)。

　　服務(wù)承諾遵守承諾，熱忱提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，對客戶的要求及時受理、認(rèn)真處理，常規(guī)樣品在3-5個工作日內(nèi)具檢驗報告，特殊樣品在與客戶商定的日期出具檢驗報告。

　　嚴(yán)格依據(jù)GB、HG等國標(biāo)以及ASTM、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)，為廣大客戶提供、的檢測分析服務(wù)，出具CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報告。

　　承壓設(shè)備在我國的規(guī)定中為八類特種裝置的三大類，在城市公用、制藥、冶金、電力、化工、石油等行業(yè)中都有廣泛的使用。作為化工、石油、火電站成套裝置以及輸送系統(tǒng)、天然氣存儲核心裝備，承壓設(shè)備介質(zhì)有著劇毒、易爆易燃、深冷、高壓、高溫的特征。如果沒有做好保護(hù)工作，發(fā)生了與泄露問題就會帶來無法想象的災(zāi)難與后果。所以維持好其性能，確保其可以安全運行意義重大。　　希望您在需要做檢測化驗認(rèn)證的時候。會想起我，我一直都在………....... 

　　壓力容器無損檢測

　　壓力容器按幾何形狀分類，有球形容器、圓筒形容器、錐形容器和組合形容器等四大類。與其它形狀的壓力容器相比，球形容器由于其幾何形狀的中心對稱性，因此受力zui均勻，在相同的壁厚條件下，球形容器的承載能力zui高，反之，在同樣的內(nèi)壓條件下，球形容器所需要的壁厚zui薄。在相同的容積條件下，球形容器的表面積zui小。此，在儲存相同壓力和體積物料的條件下，采用球形容器zui節(jié)約鋼材，而且占地面積zui小。目前國內(nèi)外主要采用球形儲罐來儲存各種氣體和液化氣體，在石油、化工、冶金和城市燃?xì)夤?yīng)等方面得到廣泛使用。常見的為石化廠的石由液化氣和液態(tài)乙希等希烴球罐，城市供氣的大型天然氣和媒氣球罐，化肥廠的液球罐，煉鋼廠的氧氣、氮氣和氬氣球罐等。

　　檢測范圍

　　鍋爐 ：電站鍋爐，工業(yè)鍋爐，生活鍋爐，船舶鍋爐(機車鍋爐)，蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，汽水兩用鍋爐，有機熱載體鍋爐，燃煤鍋爐，燃油和燃?xì)忮仩t，燃生物質(zhì)燃料鍋爐(木材、稻殼、垃圾)，電熱鍋爐，余熱鍋爐，原子能鍋爐，水管鍋爐，火管鍋爐，水火管鍋爐等。

　　壓力容器 ： 球罐，儲罐，低溫氣瓶，纏繞氣瓶，氧倉等。

　　壓力管道 ： 公用管道，長輸管道，工業(yè)管道，輸油管道，輸氣管道，燃?xì)夤艿?，熱力管道等?/p>

　　其他產(chǎn)品檢測 ：鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、金屬材料、金屬鑄件、金屬零件、標(biāo)準(zhǔn)件、件、起重設(shè)備、吊鉤、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機動車輛、起重機械、鐵塔、設(shè)施等。

　　壓力容器無損檢測有那些方法?檢測標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-1994《壓力容器無損檢測》。

　　壓力容器接頭檢測方法的選擇要求如下：

　　1、壓力容器壁厚小于等于38mm時，其對接接頭應(yīng)采用射線檢測;由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測時，允許采用可記錄的超聲檢測。

　　2、壓力容器壁厚大于38mm(或小于等于38mm，但大于20mm且使用材料搞拉強度規(guī)定值下限大于等于540Mpa)時，其對接接頭如采用射線檢測，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測。如采用超聲檢測，則每條焊縫還應(yīng)附加局部射線檢測。無法進(jìn)行射線檢測或超聲檢測時，應(yīng)采用其他檢測方法進(jìn)行附加局部無損檢測。附加局部檢測應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位，附加局部檢測的比例為本規(guī)程第84條規(guī)定的原無損檢測比例的20%。

　　3 、對有無損檢測要求的角接接頭、T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測時，應(yīng)做表面檢測。

　　4 、鐵磁性材料容器的表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。

　　5 、有色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測。