石家莊焊口探傷檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)相控陣檢測(cè)
焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。
2、焊工必須經(jīng)合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
基本項(xiàng)目
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6倍孔徑。
3、咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。
Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
，石家莊相控陣檢測(cè)。
目前,根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境和應(yīng)力狀態(tài),焊縫質(zhì)量分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),一級(jí)焊縫對(duì)應(yīng)重要應(yīng)力位置,二級(jí)焊縫,三級(jí)焊縫對(duì)應(yīng)弱位置。
一般來(lái)說(shuō),焊縫的質(zhì)量水平不僅對(duì)焊縫的外觀有相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而且對(duì)焊縫內(nèi)部也有不同的超聲檢測(cè)要求。
接下來(lái),我們將重點(diǎn)介紹焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分背后的原則以及一、二、三級(jí)焊縫的實(shí)質(zhì)性差異。
1、焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分背后的原則:
一般鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分原則:
1、在要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有對(duì)接焊縫都應(yīng)熔化,其質(zhì)量等級(jí)為:
1)、垂直于焊縫長(zhǎng)度角度的對(duì)接焊縫或“T形對(duì)接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);
2)、平行于焊縫長(zhǎng)度角度的垂直對(duì)接焊縫應(yīng)為二級(jí)。
2、在不需要疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有需要與母材等強(qiáng)對(duì)接的焊縫都應(yīng)熔化。其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不少于二級(jí),壓力應(yīng)為二級(jí)。
每個(gè)行業(yè)都有自己的獨(dú)特性,輸電線路鐵塔行業(yè)有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》和DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》,對(duì)焊縫質(zhì)量的要求都是“符合設(shè)計(jì)圖紙要求”。
但DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》提出,如果設(shè)計(jì)文件沒(méi)有明確規(guī)定焊縫等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),如何判斷。要求如下:
1、一級(jí)焊縫:壓接桿外套管插接位置縱向焊縫設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加200mmm、環(huán)形對(duì)接焊縫、掛線板對(duì)接及主要T接焊縫。
2、二次焊縫:鋼管塔橫擔(dān)與主管連接的連接板沿主管長(zhǎng)度方向焊縫,鋼板對(duì)接焊縫。無(wú)力法蘭、有力法蘭或帶頸法蘭與桿體連接的角焊縫、鋼管桿體與橫擔(dān)連接的焊縫、連接掛線板的角焊縫、鋼管與鋼管連接的焊縫應(yīng)符合二次焊縫外觀質(zhì)量要求。
3、三級(jí)焊縫:鋼管縱向焊縫(應(yīng)完全熔化),設(shè)計(jì)圖紙無(wú)特殊要求的其他焊縫。
若按上述要求,焊縫質(zhì)量分級(jí)原則一般為:
1、作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度角度的對(duì)接焊縫,無(wú)論是拉還是壓,都是一級(jí)的。
2、作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向T“形焊縫,應(yīng)為二級(jí)焊縫。
3、角接組合焊縫垂直于焊縫長(zhǎng)度角,符合二次外觀。
4、平行于焊縫長(zhǎng)度角度的垂直對(duì)接焊縫和一些非主要受力焊縫應(yīng)為三級(jí)焊縫。，鋼結(jié)構(gòu)焊口探傷檢測(cè)。
無(wú)損檢測(cè)
無(wú)損檢測(cè)包括:RT射線探傷、超聲波探傷UT、超聲波TOFD衍射時(shí)差、PA的相控陣檢驗(yàn)、PT滲透探傷、MT磁粉探傷...
金屬材料領(lǐng)域
金屬材料領(lǐng)域包括:腐蝕試驗(yàn)、金相分析、成分試驗(yàn)、力學(xué)試驗(yàn)等等...
焊材檢驗(yàn)
檢查焊縫時(shí),應(yīng)注意焊接金屬余高不得低于母材,焊縫的咬合長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度。焊縫表面不能保存。
無(wú)損檢測(cè)儀器是一種可用于檢測(cè)材料和材料表面缺陷的技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)儀器可以對(duì)材料、工件內(nèi)部及其構(gòu)件進(jìn)行無(wú)害化處理,從而達(dá)到安全性、有效性和環(huán)境性的平衡,保證材料和工件內(nèi)部和外部質(zhì)量的一致性。在實(shí)際應(yīng)用中,材料可以在檢驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。其中,無(wú)縫檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)材料的外部,并對(duì)材料進(jìn)行定量分析。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,可以檢測(cè)工件的材料和內(nèi)部缺陷。無(wú)損檢測(cè)儀是一種非接觸檢測(cè)技術(shù),可以有效防止材料在外部使用。
焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,無(wú)損檢測(cè)的目的是保證檢測(cè)目標(biāo)在檢測(cè)過(guò)程中能夠獲得足夠準(zhǔn)確的信息,從而提高樣品質(zhì)量。無(wú)損檢測(cè)主要包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和處理、實(shí)驗(yàn)方法和技術(shù)措施、儀器設(shè)備和樣品質(zhì)量控制等。無(wú)損檢測(cè)是性評(píng)估和識(shí)別被測(cè)物體并做出正確判斷的技術(shù)手段。無(wú)損檢測(cè)儀是指一種對(duì)材料和工件進(jìn)行無(wú)損壞或不影響其未來(lái)使用性能或用途的檢測(cè)儀器,可以發(fā)現(xiàn)材料和工件的內(nèi)部和表面缺陷,可以測(cè)量構(gòu)件和工具的內(nèi)部和設(shè)備。