混凝土脹模引起的質(zhì)量缺陷

模板脹模問(wèn)題引起的混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)象、發(fā)生的部位及原因：

是在現(xiàn)澆梁、柱、墻、樓板的時(shí)候發(fā)生的模板變形，導(dǎo)致現(xiàn)澆件厚度增加?；炷撩浤?huì)造成構(gòu)件尺寸增大，外形不規(guī)整，嚴(yán)重者需進(jìn)行剔除，影響混凝土的外觀質(zhì)量。

混凝土脹模的防治措施

模板設(shè)計(jì)方面的措施 。

荷載的組合：除按規(guī)范計(jì)算混凝土的側(cè)壓力外，還應(yīng)考慮混凝土的澆筑方法、堆料方法及可能發(fā)生的意外荷載。

模板的設(shè)計(jì)：全鋼模板板面、支撐、對(duì)拉螺栓的布置可按通常方法計(jì)算，但面板為木竹板面時(shí)，因板材的技術(shù)指標(biāo)一般在標(biāo)準(zhǔn)干燥條件下測(cè)定，宜昌清水混凝土修復(fù)，經(jīng)水泡后會(huì)稍有損失，因此凡采用木、竹面板時(shí)，建議其厚度較計(jì)算值作一定的增大，圍檁間距及柱箍間距作適當(dāng)減小，對(duì)拉螺栓布置間距也適當(dāng)減少。

對(duì)拉螺栓的布設(shè)：應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算布設(shè)，對(duì)不宜布設(shè)對(duì)拉螺栓的部位，可采用支撐進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。此外，在距墻、柱模板200～250㎜處樓板上，須預(yù)埋18-25鋼筋支腳，以固定模板下口。

對(duì)樓板的支撐，應(yīng)在結(jié)構(gòu)計(jì)算基礎(chǔ)上，清水混凝土修復(fù)價(jià)格，分別計(jì)算梁、板支撐架，并根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況布設(shè)支撐架立桿。采用二次支撐體系或快拆模體系，要畫(huà)出詳細(xì)的模板圖輔助施工。

控制蜂窩現(xiàn)象的措施：

應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土過(guò)程的施工情況，例如振搗方式，運(yùn)送方式，鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來(lái)調(diào)整混凝土的配合比；當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的工作和易性不理想時(shí)，不應(yīng)當(dāng)只添加水因?yàn)檫@樣會(huì)損害混凝土的強(qiáng)度和耐久性，而是應(yīng)當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比或者改善混凝土的澆筑方法。

混凝土的卸料要仔細(xì)。任何情況下對(duì)混凝土進(jìn)行卸料時(shí)都要注意其關(guān)鍵點(diǎn)是要避免離析?；炷翍?yīng)當(dāng)垂直卸料，出料口離終位置越近越好；混凝土不宜流向其位置，如果需要移動(dòng)它們，應(yīng)當(dāng)采用大鏟子來(lái)進(jìn)行；完成一車混凝土的卸料后，下一車應(yīng)當(dāng)緊挨著前一處的尾部進(jìn)行，而不要另起一處，后把它們連起來(lái)，因?yàn)檫@樣做往往會(huì)在連接處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。

澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，清水混凝土修復(fù)哪家好，使其脹開(kāi)。

鋼模板變形未及時(shí)修整。

鋼模板接縫措施不當(dāng)。

梁、柱交接部位，清水混凝土修復(fù)廠家，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。

模板拼縫問(wèn)題的防治措施：

翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。

木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。

鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時(shí)修整平直。

鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。

梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。

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