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化學(xué)成分分析、粒度檢測(cè)、碳含量檢測(cè)、氮含量檢測(cè)、硅含量檢測(cè)、鎂含量檢測(cè)、鈣含量檢測(cè)、氟含量檢測(cè)、金屬鋁含量檢測(cè)等。

鋁灰檢測(cè)常用方法：

采用XRD和SEM-EDS(微區(qū)分析)研究了鋁灰的工藝礦物學(xué)以及其活性物相Al和AlN在水和氫氧化鈉溶液中的反應(yīng)行為。結(jié)果表明:鋁灰中活性物相Al、AlN等含量較多,且AlN含量多于Al的。

鋁灰中Al多以球形顆粒單獨(dú)存在,也常與Si嵌布形成合金;AlN以大顆粒塊狀或針狀顆粒單獨(dú)存在,也可與α-Al_2O_3共存;剛玉(α-Al_2O_3)存在的形態(tài)不一;NaCl大多單獨(dú)聚集存在,少部分被包裹和分散。

活性含鋁物相Al和AlN在與水反應(yīng)時(shí),反應(yīng)緩慢,反應(yīng)率小;AlN比Al更易反應(yīng);Al與水反應(yīng)生成的氫氧化鋁包裹了Al顆粒,阻礙了反應(yīng)進(jìn)行。

而與濃氫氧化鈉溶液反應(yīng)時(shí),鋁灰中的Al和AlN迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng),常溫下0.5h反應(yīng)率均達(dá)到80%以上,并且Al比AlN更易反應(yīng)。Si和SiO_2也會(huì)發(fā)生反應(yīng)。同時(shí),溫度升高有利于Al和AlN與水或堿反應(yīng)。

鋁灰是鋁冶煉過程中產(chǎn)生的熔渣和浮皮。每生產(chǎn)1000噸鋁，就會(huì)產(chǎn)生約25噸鋁灰。大量鋁灰的堆積不僅浪費(fèi)資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，研究鋁灰的綜合利用勢(shì)在必行。

鋁灰成分復(fù)雜，種類繁多，鐘限制了鋁灰的再利用。如何去除鋁灰中的雜質(zhì)是鋁灰綜合利用的關(guān)鍵問題之一。鋁的主要成分是Al2O3，其次是SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、TiO2等。

鋁灰中含有大量的鋁，所以在很多情況下，鋁灰比鋁礬土更有優(yōu)勢(shì)。但實(shí)現(xiàn)鋁灰資源化利用的關(guān)鍵是除雜，除雜方法因鋁灰成分不同而不同。針對(duì)某鋁灰進(jìn)行浸出和焙燒進(jìn)一步除雜的研究，考察影響鋁灰除雜的各種因素，探索鋁灰資源化利用的新途徑。

鋁灰的XRD物相分析

焙燒浸出的鋁灰后，通過X射線衍射法測(cè)定其相，并與洗滌和浸后的鋁灰的XRD衍射圖進(jìn)行比較，結(jié)果見圖1。對(duì)于XRD圖譜，特征峰越多，雜質(zhì)越多。從圖1可以看出，水洗、浸、焙燒后的鋁灰雜質(zhì)峰數(shù)依次減少，說明水洗可以去除水溶性雜質(zhì)；但浸可以基本去除中可溶的氧化物；焙燒可以進(jìn)一步去除雜質(zhì)，也可以改變鋁灰的晶型，改變鋁灰的性能。