這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專(zhuān)業(yè)公司，在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是通過(guò)加入特種耐候性好的丙烯酸樹(shù)脂、特種添加劑、優(yōu)質(zhì)顏填料、助劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型。

2 適用范圍

2.1 適用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、橋梁、煤氣管道、化工設(shè)施、油罐貯槽、車(chē)輛、船艇、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機(jī)、電器、鋁合金等黑色金屬和有色金屬的防腐涂裝。

2.2 適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的防腐涂裝。

3 主要特點(diǎn)

3.1 防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐苯類(lèi)溶劑和耐水、沸水、海水及耐化工大氣。

3.2 耐候性強(qiáng)。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐120℃)。

3.3 施工方便。干燥速度快，在0℃時(shí)也能正常固化，一次成膜厚，施工道數(shù)少，采用通用施工方法即可。

4 技術(shù)參數(shù)

 

 

 

通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證通過(guò)ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證 橡膠 改 性 涂 料王                耐候 耐酸 耐堿 耐鹽 耐水 耐油

 

 

5 施工方法

5.1 配制方法：打開(kāi)桶后，將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物，面漆按涂料:固化劑=4:1（重量比）、底漆按涂料:固化劑=10:1（重量比）的比例混合攪勻，經(jīng)15～20分鐘熟化后即可施工，若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加X(jué)HDAC503型聚氨酯專(zhuān)用稀釋劑，其用量為5～15%，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋?zhuān)以谕苛鲜褂煤罅⒓瓷w嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。

5.2 表面處理要求為：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上，或采用手工除銹達(dá)到St3級(jí)以上；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)雜物、干燥清潔。

5.3 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡，中涂漆量為0.35kg/㎡，面漆為0.20kg/㎡。

5.4 施工溫度為0～35℃，相對(duì)濕度為≤85%，或被涂物溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較嚴(yán)重灰塵條件下，不得施工。

5.5 第一道涂裝后，待10小時(shí)以上再涂裝第二道，常溫條件施工須固化七天后才能投入使用。

5.6 工具清洗：用XHDAC503型涂料專(zhuān)用稀釋劑清洗。

5.7 其它涂裝注意事項(xiàng)詳見(jiàn)《涂裝和維護(hù)注意事項(xiàng)》。

6 包裝儲(chǔ)存

6.1 包裝：涂料采用鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg,每桶固化劑凈重15kg。

6.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。

6.3 有效期為一年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

7.1施工場(chǎng)所應(yīng)提供足夠的通風(fēng)，避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧，皮膚與五官不得接觸本品，以防中毒，如接觸應(yīng)用大量水清洗，再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫(yī)。

7.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，嚴(yán)禁吸煙。