螺桿式空壓機余熱利用技術(shù)簡介

     一、技術(shù)背景

     現(xiàn)行螺桿式空氣壓縮機的工作流程如下：空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統(tǒng)，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器冷卻后，Zui后送入使用系統(tǒng)；而高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后，返回油路進入下一輪循環(huán)。

在以上過程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的1/4，其溫度通常在80℃—100℃之間。螺桿式空氣壓縮機通過其自身的散熱系統(tǒng)來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了。

     為了充分利用螺桿式空壓機所產(chǎn)生的余熱,空壓機熱泵熱水器提供了一種余熱利用技術(shù)，利用該技術(shù)對螺桿式空氣壓縮機所產(chǎn)生的高溫高壓的氣體進行冷卻，不僅可以提高空氣壓縮機的產(chǎn)氣效率，而且可使企業(yè)獲得生產(chǎn)和生活所需的熱水，嚴冬可加熱到≥ 50℃，夏秋季節(jié)≥65℃，從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長期經(jīng)濟支付的沉重負擔。

現(xiàn)行企業(yè)的生活熱水大多都采用燃油鍋爐供應(yīng)熱水，而且必須是限量定時供給。從調(diào)查三十幾家企業(yè)的供水資料顯示：就是采用節(jié)能型的燃油鍋爐燒水，人均每天的熱水費用是：冬天0.8元/人，夏天0.5元/人，平均為：0.65元/人，月支付19.5元/人，一名職員的年供熱費用是：234.00元/人，一個1000人的企業(yè)光熱水一項經(jīng)濟支付就達234000元。使用我們的余熱利用裝置，就可以得到方便可觀的經(jīng)濟實用價值。

表一  空壓機熱泵與燃油鍋爐的經(jīng)濟價值比較（1000人用水企業(yè)）

 供熱方式

 節(jié)能環(huán)保性

 一年運行費用

 管理維護費用

 供熱程度

 總開支

 空壓機熱泵

 節(jié)能環(huán)保安全

 無運行費用

 清洗費300

 不限量不定時

 300

 燃油鍋爐

 燃油污染環(huán)境

 234000

 8000

 限量、定時

 242000

二、空壓機熱泵技術(shù)方案簡介

1、換熱器設(shè)計參數(shù)

設(shè)計運行耐壓：油/氣側(cè)：10.0kg/cm2；水側(cè)：22.0kg/cm2

設(shè)計試驗壓力：油/氣側(cè)：20.0kg/cm2；水側(cè)：33.0kg/cm2

設(shè)計耐熱溫度：油/氣側(cè)：120℃；水側(cè)：100℃

設(shè)計水溫?zé)岫龋憾尽?0℃，夏季≥60℃

2、換熱器集熱效應(yīng)表

表二  換熱器集熱效應(yīng)表

空壓機功率KW

集熱量Kcai/H

熱負荷KW

油/氣流量L/min

熱水產(chǎn)量L/min

15

15000

17

40

10/5

22

22000

25

58

14/7

30

30000

34

80

20/10

37

37000

42

98

24/12

45

45000

52

120

30/15

55

55000

63

146

36/18

75

75000

86

200

50/25

空壓機余熱利用系統(tǒng)特點簡要介紹：

（1）、空壓機原有冷卻系統(tǒng)與余熱利用技術(shù)是兩套完全獨立的系統(tǒng)，使用企業(yè)無須擔心由于我方系統(tǒng)的原因而影響空壓機的運行。兩套系統(tǒng)的切換由電磁閥控制，在余熱利用系統(tǒng)未啟用時，空壓機使用機身自帶冷卻系統(tǒng)；當余熱利用系統(tǒng)啟動時，電磁閥自動切換至余熱利用系統(tǒng)；當我方系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，切斷我方系統(tǒng)電源，即可使用空壓機原有冷卻系統(tǒng)。

（2）、在保溫水箱未滿時，使用自來水水壓供水，只有在水箱滿水時，才啟用循環(huán)水泵，可Zui大限度節(jié)約能源。

（3）、全自動控制系統(tǒng)，無需人為操作，控制系統(tǒng)會根據(jù)溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式以及空壓機的冷卻方式。

工作原理

熱能熱水機組，是利用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能傳遞給常溫?zé)崴瑢崿F(xiàn)熱能利用。電動機帶動螺桿機旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)過濾器，被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶；而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離，凝結(jié)成液態(tài)后，再經(jīng)前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環(huán)過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環(huán)油(和高溫壓縮氣體)引入熱能熱水機組內(nèi)，空壓機運行過程中所產(chǎn)生的熱能被熱能熱水機充分吸收，同時壓縮機得以降溫。

噴油螺桿壓縮機熱能熱水機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節(jié)能設(shè)備。它通過能量交換和節(jié)電控制，收集空壓機運行過程中產(chǎn)生的熱能，同時改善空壓機的運行工況，是一種高效廢熱利用、零成本運行的節(jié)能設(shè)備。

重慶賽邦動力（壓縮機事業(yè)部）專業(yè)致力于節(jié)能產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用及推廣。公司依托大專院校技術(shù)，與科研機構(gòu)緊密合作，始終站在節(jié)能技術(shù)的前沿。結(jié)合近年來廣大企業(yè)能耗設(shè)備的現(xiàn)實需求和保護我們地球的共同社會責(zé)

任，公司引進國外先進節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品，自主研發(fā)了高效熱能利用節(jié)能設(shè)備。公司采用世界先進的合同能源管理（EMC）模式，結(jié)合世界銀行全球基金（GEF）中國促進項目，為企業(yè)節(jié)能降耗找到一種新的融資途徑。

三、空壓機余熱利用系統(tǒng)優(yōu)點

1、安全、衛(wèi)生、方便

螺桿空壓機余熱利用裝置與燃油鍋爐比較，無污染、一氧化碳、二氧化硫、黑煙和噪音、油污對大氣環(huán)境的污染。一旦安裝投入使用，只要空壓機在運行，企業(yè)職員就隨時可以提取到熱水使用，不必定時定量供應(yīng)，系統(tǒng)較大的企業(yè)還可以滿足企業(yè)職員在冬季使用熱水來活潑衣服、被褥。為創(chuàng)建資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè)奠定基礎(chǔ)。

2、提高空壓機的運行效率，實現(xiàn)空壓機的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)

安裝螺桿空壓機余熱利用裝置的空壓機組，可以提高產(chǎn)生氣量8%，空氣動力學(xué)家和空壓機制造廠家給出廠機組額定的每分鐘產(chǎn)氣量m3/min是以80℃的溫度測量定準的。

螺桿空壓機的產(chǎn)氣量m3/min會隨著機組運行溫度的升高而降低，當然，空壓機的機械效率肯定不會穩(wěn)定在以80℃標定的產(chǎn)氣量上工作。它的反比程度是：溫度每上升1℃，產(chǎn)氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產(chǎn)氣量就降5%。一般風(fēng)冷散熱的空壓機都在88—96℃間運行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。空壓機余熱利用裝置足可以使空壓機溫度降8—12℃，為此它的經(jīng)濟效益就更顯著了。下表體現(xiàn)8.0kg/cm2工作壓力下，80→90℃日產(chǎn)氣經(jīng)濟性能比較： 

表三  空壓機不同溫度下的產(chǎn)氣率與經(jīng)濟效益

功率

KW/PH

80℃產(chǎn)氣m3/min

90℃產(chǎn)氣m3/min

±M3/H

±M3/24H

KWH/天

0.65元/KWH

電費（元）/天

15/20

2.30/2.185

6.5

156.0

17.0

11.05

22/30

3.4/3.23

10.2

245.0

26.0

16.9

30/40

5.0/4.75

15.0

360.0

36.0

23.4

37/50

6.0/5.7

18.0

432.0

44.4

28.86

45/60

7.1/6.74

21.3

510.0

53.8

34.97

55/75

10.0/9.5

30.0

720.0

66.0

42.9

75/100

12.0/11.4

36.0

864.0

90.0

58.5

一臺55KW/75HP的空壓機,在90℃溫度中運行一天就少產(chǎn)氣720 m3，產(chǎn)出720 m38..0KG/ cm2高壓氣體55KW/75PH機組1.2小時才能完成，需要66KWH的電能，按0.65元/KWH一天多耗電能就是42.9元/天，一個月1287元，一年15444元?？諌簷C熱泵可以使運行溫度在80—84℃間運行。如果多臺氣泵運行，其經(jīng)濟效益更為顯著。

由于產(chǎn)量的提高，供氣系統(tǒng)的氣壓也相應(yīng)提高，自動化設(shè)備中的氣動元件，因為氣壓的升高，氣動元件的動作次數(shù)也會提高，使生產(chǎn)線的產(chǎn)量也跟著提升。氣動元件的動作靈敏、穩(wěn)定，對其生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量也提供了可靠保證。

3、提高空壓機的使用壽命

空壓機工作溫度的降低，減少了機器的故障，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本，增大了機油、機油隔、油/氣分離器更換時限，相應(yīng)延長了設(shè)備的更換期限。

4、經(jīng)濟實用，運行可靠。

在螺桿式空壓機旁安裝余熱利用系統(tǒng)，對空壓機的正常運行、維護、保養(yǎng)絕無影響。選擇這項安全高效節(jié)能環(huán)保的實用技術(shù)是賢明之舉措。安裝一臺55KW/75PH，有800—1000人用水的空壓機上，一年的直接經(jīng)濟效益超過180000元。其系統(tǒng)主體部分采用耐高壓，高導(dǎo)熱復(fù)合材料組成。產(chǎn)品承諾1年保修。

重慶賽邦動力（壓縮機事業(yè)部）

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