1、試驗(yàn)材料與方法

　　1.1 試驗(yàn)裝置

　　試驗(yàn)采用“UASB-厭氧水解”工藝預(yù)處理退漿印染廢水，試驗(yàn)裝置示意見圖1。蓄水桶容積150L，PE材料;UASBⅠ，UASBⅡ，厭氧水解反應(yīng)器尺寸均為直徑20cm，高80cm，有機(jī)玻璃柱材料;蠕動(dòng)泵3臺(tái)，型號(hào)為BT100-2J。

　　退漿印染廢水流入U(xiǎn)ASBI反應(yīng)器和UASBII反應(yīng)器，在頂端部分出水流入后續(xù)厭氧水解反應(yīng)器，部分回流UASB反應(yīng)器底部。厭氧水解部分出水去二級(jí)生物處理，部分回流至底部。UASBI反應(yīng)器和UASBII反應(yīng)器并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)實(shí)際的水量小于設(shè)計(jì)水量的60%時(shí)，只運(yùn)行其中的一個(gè)UASB反應(yīng)器，另一個(gè)只進(jìn)行微生物調(diào)控。

　　UASB反應(yīng)器中接種顆粒污泥，外觀黑色，平均粒徑1~3mm;厭氧水解池中接種絮狀污泥，平均粒徑0.2~0.4mm。主要參數(shù)見表1。

　　1.2 試驗(yàn)用水

　　江蘇某印染企業(yè)年產(chǎn)印染布5000萬m;主要染料：活性染料;部分還原染料和硫化染料;主要助劑：尿素、海藻酸鈉、表面活性劑、增白劑、工業(yè)NaOH、保險(xiǎn)粉、過氧化氫;

　　試驗(yàn)用水取自污水處理調(diào)節(jié)池單元。該調(diào)節(jié)池主要收集退漿、蒸煮、漂白工藝過程中所產(chǎn)生的廢水，具體水質(zhì)指標(biāo)見表2。

2、結(jié)論

　　2.1通過實(shí)驗(yàn)確定了微生物絮凝劑XQ03和PAC復(fù)配處理印染廢水時(shí)的投配比為MBF16ml/L，PAC200mg/L;兩者聯(lián)合投加時(shí)比單獨(dú)使用其中任一種絮凝效果更好，與無機(jī)絮凝劑相比絮凝率由89.1%提高到97.5%，絮凝率提高了8.4%。

　　2.2采用微生物絮凝劑和PAC復(fù)配時(shí)對(duì)比單獨(dú)使用兩種絮凝劑，復(fù)配使用時(shí)單劑投加量更少且能達(dá)到更高的處理水平。復(fù)配使用時(shí)無機(jī)絮凝劑的用量減少56%，微生物絮凝劑用量減少20%，絮凝劑的總投加量降低，從而大大降低了絮凝污泥的產(chǎn)生量，減少了二次污染和后續(xù)沉淀池的工作壓力。又因微生物絮凝劑菌種取自于后續(xù)生化工藝的活性污泥中，自產(chǎn)菌用于絮凝，對(duì)后續(xù)生化系統(tǒng)無負(fù)面影響，并能提高相應(yīng)的活性污泥濃度提高生化池的處理能力，進(jìn)一步提高了整體污水處理系統(tǒng)的處理效果。