在鋁土礦熔鑄過程中定期扒出的灰渣被稱為一次鋁灰，一次鋁灰中金屬鋁含量在70~80%，一般采用炒灰或壓榨等方法回收鋁灰中的金屬鋁，灰渣冷卻后進一步細磨篩分出鋁顆粒，得到的細灰即為二次鋁灰。 

二次鋁灰是一種危險廢物，里面含有大量氟化物、氰化物、碳化鋁、氮化鋁等有毒有害物質(zhì)。目前已被列入《國家危險廢物名錄》，廢物類別HW48有色金屬冶煉，廢物代碼321-024-48。皆因AlN、Al4C3遇水產(chǎn)生NH3和CH4等氣體，其氣味惡臭，氟化物和氰化物遇水溶出會污染自然水體，因此如過不加處理而是鐘進行填埋的話，將會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。 

如今電解鋁加工企業(yè)對二次鋁灰的處理工藝主要分為兩類，無害化和資源化。無害化工藝：通過浸、堿浸、洗滌等方式，去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質(zhì)后得到無害化的鋁灰再進行安全填埋。資源化工藝：脫除有毒有害物質(zhì)后，二次鋁灰經(jīng)過高溫或冷加工制成不同的產(chǎn)品如鋼爪保護環(huán)、棕剛玉磨料、精煉劑和凈水劑等，或是返回電解槽作為電解鋁原料。 

但是市場上二次鋁灰產(chǎn)量十分巨大，年產(chǎn)達到200萬噸。利用鋁灰生產(chǎn)的鋼爪保護環(huán)、棕剛玉磨料等產(chǎn)品，都面臨滯銷的問題。近年來，不斷有研究團隊研究開發(fā)一種低溫堿熔技術(shù)處理二次鋁灰。 

低溫堿性熔煉是將含金屬物料與堿性介質(zhì)混合后，在遠低于傳統(tǒng)火法茵冶煉溫度下進行熔煉，以得到金屬單質(zhì)或可溶性堿式金屬鹽的過程，由前蘇聯(lián)科學(xué)家謝里科會母于1948年首先提出，然后由斯米爾洛夫完成研究，具有金屬直收率高、低溫、環(huán)保等諸多優(yōu)點。