矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制,以轉(zhuǎn)子磁場定向,用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制,具有良好的動態(tài)性能。
電主軸的技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)很多,終端用戶要對電主軸進行檢測及預(yù)防性維修,需要確定適合的參數(shù)和指標(biāo),才能進行預(yù)防性維修和檢測。以下對幾個影響主軸正常使用的關(guān)鍵參數(shù)進行解讀。

定期(半年)清潔主軸油氣潤滑系統(tǒng),清潔油氣潤滑泵及潤滑油管,清洗過濾網(wǎng);檢查氣源,每周或定期釋放空壓機干燥機中的冷凝水,保證氣源干燥;添加機床廠家規(guī)定使用的潤滑油。

長期使用劣質(zhì)冷卻液且未保養(yǎng)更換造成冷卻循環(huán)通道生銹堵死,主軸溫度過高軸承等零件損壞。

電主軸是材料加工系統(tǒng)的重要組成部分,無論是鋁、鋼或是鈦,無論是磨削小孔還是大直徑孔,憑借其高彈性、剛性、平穩(wěn)運行和精度,可實現(xiàn)出色的加工效果。

檢查電主軸幾何精度 。如果幾何精度不好,會造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴(yán)重等情況。根據(jù)情況不同,可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施,對主軸進行修復(fù)。

電主軸參數(shù)
1.電機參數(shù):功率-轉(zhuǎn)速特性曲線圖,扭矩-轉(zhuǎn)速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內(nèi)孔孔徑是多大,因為剛性主要是由前端刀具端的軸承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但同時軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因為這是標(biāo)準(zhǔn)了,大家都基本能做得出來)
4.動態(tài)性能(高轉(zhuǎn)速情況時的振動值,噪音,溫度等)

電主軸高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限。

電主軸是近幾年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。

主軸冷卻系統(tǒng)檢測。電主軸在高速運轉(zhuǎn)時線圈及軸承都會產(chǎn)生熱量,需要冷卻系統(tǒng)及時將多余熱量攜帶出去,以免造成主軸過熱損毀軸承、定轉(zhuǎn)子等零件,因此需要定期檢查油冷機是否正常工作、定期添加及更換冷卻原液(切勿用水冷卻,會導(dǎo)致主軸生銹腐蝕)、檢查壓縮機制冷是否正常、定期清理油冷機風(fēng)扇過濾網(wǎng)。

我們公司遵循 “以客戶需求為導(dǎo)向,實現(xiàn)與客戶雙贏”的經(jīng)營原則,秉承“誠為先、信為本”的服務(wù)理念,為廣大客戶提供了強大的技術(shù)支持和優(yōu)良的產(chǎn)品,以及完善的服務(wù)。