無損檢測（Non DestructiveTesting）縮寫是NDT（或NDE,non-destructiveexamination）也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用NDT 包含了許多種已可有效應(yīng)用的方法，常用的NDT 方法有：超聲，射線，渦流、磁粉、滲透等原理技術(shù)對材料,零件內(nèi)進(jìn)行部缺陷，結(jié)構(gòu)，失效分析等 

1： 簡稱超聲波檢測（UltrasonicTesting）縮寫為UT，也叫超聲檢測，是利用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測工作的，是五種常規(guī)無損檢測方法的一種。 

主要利用了超聲波的強(qiáng)穿透性，較好的方向性，收集超聲波在不同介質(zhì)中的反射，干涉波轉(zhuǎn)化為電子數(shù)字信號于屏幕上，實(shí)現(xiàn)無損探傷。

優(yōu)點(diǎn)：不損害，不影響被檢對象使用性能，能對不透明材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)成像，檢測適用范圍廣，適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料等材料；缺陷定位較準(zhǔn)確；對面積型缺陷，靈敏度高，成本低、速度快、對人體、環(huán)境無害。 

局限性：超聲波必須依靠介質(zhì)，無法在真空中傳播，超聲波在空氣中易損耗散射，一般檢測需要借助連接檢測對象的耦合劑，常見的還有（去離子水）等介質(zhì)。 

超聲無損檢測A掃描圖和伍智造營研發(fā)設(shè)備超聲C掃描檢測工件內(nèi)部圖 

2：磁粉無損檢測：屬于無損探傷五大常用方法之一，簡稱MT (Magnetic ParticleTesting)對檢測材料內(nèi)部施加磁場使其磁化，然后在工件表面撒上磁粉觀察磁粉分布變化進(jìn)而達(dá)到對材料缺陷分析判斷的方法。