該生產(chǎn)線分為：粉碎，混合，膨化成型，烘干，調(diào)味，包裝五大工序。

1.粉碎系統(tǒng)：原材料分類挑選，每種原材料在單獨(dú)的清理系統(tǒng)和挑選系統(tǒng)中完成雜質(zhì)的挑選，并分別進(jìn)行粉碎到膨化成型需要的細(xì)度。粉碎系統(tǒng)的廠房工作高度需求16-25米。

2.混合系統(tǒng)：各種原材料分別進(jìn)行挑選和粉碎之后，進(jìn)入到一個(gè)混合機(jī)中集中混合，攪拌均勻，并且調(diào)整好膨化所需要的水分含量濕度。混合系統(tǒng)所需要的廠房操作高度為5-15米。

3.膨化成型：大型濕法雙螺桿膨化機(jī)RN90系列，采用鍋爐加熱在雙軸調(diào)質(zhì)器中進(jìn)行粉狀物料預(yù)熟化后，利用雙螺桿擠壓成型膨化，產(chǎn)量大，每小時(shí)1噸以上，飼料顆粒成型好，表面光滑細(xì)膩，膨化均勻。

4.烘干系統(tǒng)：膨化過后的顆粒需要盡快進(jìn)行烘干，我公司利用多層網(wǎng)帶式的膨化顆粒專用連續(xù)烘干箱，利用熱風(fēng)循環(huán)增加烘干的效果。烘干箱根據(jù)熱源不同可以分為：電加熱、燃油燃?xì)饧訜?、蒸汽鍋爐加熱等?？梢愿鶕?jù)客戶的實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)備配置。終烘干之后利用冷卻系統(tǒng)將顆粒表面進(jìn)行初步降溫冷卻。

5.調(diào)味系統(tǒng)：全自動(dòng)調(diào)味系統(tǒng)，噴油噴漿（噴粉）一體化。噴油系統(tǒng)會(huì)在烘干箱烘干飼料顆粒之后，在顆粒表面進(jìn)行噴涂油脂，噴完油之后，接下來的流程中是自動(dòng)噴漿（噴粉）系統(tǒng)。

6.包裝系統(tǒng)：自動(dòng)稱重，半自動(dòng)人工包裝，重量從5公斤每袋，到50公斤每袋。中間自動(dòng)輸送連接。