濾油是工業(yè)生產(chǎn)中關鍵的設備之一,尤其對機械設備的用油有著至關重要的作用，其技術水平的高低,質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響整個設備的運行及使用壽命；而油品如同機械設備的血液，如果油品中混入雜質(zhì)、水分或者油品變質(zhì)都會對設備造成不同程度的損壞，甚至影響整個系統(tǒng)。設備油品壽命的關鍵就是保持油品的污染控制，比如污染顆粒物和水分越少越好，除有外來污染外，機械設備在運行中因摩擦/研磨磨損，侵蝕性磨損和粘合性磨損等，會產(chǎn)生系統(tǒng)污染，這些污染顆粒物進入流體系統(tǒng)后，將給機械設備帶來列磨損。尺寸大的會產(chǎn)生研磨效應，從配合表面刮走金屬，并由于連鎖效應產(chǎn)生更多的金屬顆粒物。更嚴重的是這些金屬顆粒物能斷裂成更細小的顆粒物而成為侵蝕性磨損的磨料。傳統(tǒng)的過濾方法，只是過濾掉控制范圍內(nèi)的大顆粒物，而無法清除大量的細小顆粒物；而大量細小顆粒物的存在，將導致基礎油（液）的整體物理特性衰變，并鎖住水份提供細菌滋生的環(huán)境，給設備安全運行帶來極大隱患，不但縮短了換油周期，而且加大了運行成本。所以為消除“微小顆粒物”對設備的損害，更好的保護設備的運行和使用壽命，解決油品的深度凈化已迫在眉媫。FC300T2型集油系統(tǒng)，集強化破乳技術，精密過濾技術等為一體，主要是針對處理含水量較大，雜質(zhì)量較多，如畫程度較重的汽輪機透平油，產(chǎn)品采用新型的聚結分離技術，能快速、高效除去油中的水分、氣體及雜質(zhì)，使油液的各項性能指標達到標準，同時保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維護、使用周期，用于對透平油的精密過濾、破乳、脫氣、脫水，廣泛應用于發(fā)電、石油、礦業(yè)、航空等行業(yè)。特別針對油品要求較高的設備采用，“亞微米凈化模塊”，將起到很好的保護作用。1、精密過濾---采用大納量多級高精度過濾系統(tǒng)。 2、脫水---采用真空脫水、聚結分離脫水或聚結分離加真空兩級脫水。3、破乳---采用再生或真空 4、該裝置可在線運行。 5、本裝置具有過壓自動停機等自動化功能，加熱器采用兩級保護，安全可靠。6、真空系統(tǒng)采用油位自動控制，不會跑油。 7、可根據(jù)用戶要求設計制造。