降低電纜燃燒熱釋放的方法： 使用標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱小的材料 低煙無鹵阻燃護(hù)套材料由于在聚合物改性過程中加入大量的無機(jī)填料，因此標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱減小，有利于熱釋放速率（峰值）Peak HRR和總熱釋放量THR兩項(xiàng)指標(biāo)。電纜填充材料、成纜包帶和阻燃包帶等材料也可 以采用相同的方法。（這里不推薦絕緣材料也采用此方法）減少燃燒參與物的數(shù)量 阻止火焰沿電纜縱向蔓延，可以減少燃燒參與物的數(shù)量。阻止火焰沿電纜橫向由外而內(nèi)燃燒直至絕緣材料，也可以減少燃燒參與物的數(shù)量。 因此任何阻止措施都是有效的，例如阻燃填充（防火泥等）、阻燃包帶、金屬屏蔽和金屬鎧裝等。 電纜的阻燃措施： 電纜結(jié)構(gòu)材料的阻燃化（不建議包含絕緣材料）是阻燃電纜的必要條件。但阻燃電纜并不只是采用阻燃材料。 電纜的填充在電纜阻燃中起著重要的作用，電纜結(jié)構(gòu)中的空隙對(duì)電纜阻燃極其不利，因此必須采用填充材料填充密實(shí)。 金屬屏蔽和金屬鎧裝是電纜的**阻燃措施，但有時(shí)也起著預(yù)傳熱作用。護(hù)套材料的厚度有時(shí)對(duì)電纜阻燃起著關(guān)鍵的作用。 擠包隔氧材料（防火材料）作為內(nèi)襯層能極大地提高電纜的阻燃性能。電纜結(jié)構(gòu)材料（護(hù)套、內(nèi)襯和填充等）的結(jié)殼可以阻止火焰由外而內(nèi)燒 到電纜的絕緣，對(duì)提高電纜的阻燃性能非常有效。 電纜的低煙技術(shù)：電纜材料的低煙阻燃化是電纜低煙的必要條件。但低煙電纜并不只是采用低 煙阻燃材料。有焰燃燒和無焰燃燒條件下燃燒的發(fā)煙性，是研究電纜燃燒發(fā)煙的重要理論 基礎(chǔ)。在充分燃燒條件下不發(fā)煙的材料，在不充分燃燒條件下依然會(huì)發(fā)煙，發(fā)煙的大小還與氧化反應(yīng)的氧提供條件有關(guān)。 減少燃燒參與物是降低電纜燃燒發(fā)煙的*有效辦法，因此電纜阻燃和低煙是 息息相關(guān)的。在護(hù)套內(nèi)部增加隔火層，阻止火焰燒到電纜內(nèi)部，能極大地降低電纜燃燒的 發(fā)煙性。這種隔火層可以是金屬鎧裝、隔氧層、阻燃包帶等等。電纜的無鹵技術(shù)： 無鹵電纜的定義： 電纜所有非金屬材料都必須是無鹵的，加權(quán)值的概念將逐步被放棄。 無鹵的評(píng)價(jià)方法： GB/T17650.1/IEC 60754-1鹵酸氣體釋放量（5mg/g以下不能被測 出）； GB/T 17650.2/IEC60754-2用pH值和電導(dǎo)率來測定電纜材料釋出氣 體的酸度（有些材料雖然無鹵，但pH值和電導(dǎo)率未必合格）； GB/T7113.2/IEC 60684-2 低氟含量測定（在EN的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中未被 提及）。