一、設備項目：LED多功能老化線
二、規(guī)格參數(shù)：12000L×1830W×800H（mm）
三、數(shù)量：1條
四、設備結構：環(huán)型鏈條輸送、鏈板式燈座老練、變頻調速
五、功能特點：本設備專用于LED光管，球泡燈，射燈等成品的檢測老練，通過對燈管的高壓、常壓、低壓、高溫、漫游、波動等電壓區(qū)的老練，觀察燈管有無短路、爆電容、黑頭等。檢測節(jié)拍電路、漫游電壓區(qū)模擬LED燈的使用。根據(jù)歐美等不同地區(qū)電壓情況，可老化110VLED燈。動力系統(tǒng)采用變頻調速系統(tǒng)，操作簡單。
六、基本配置和構造：
1 動力：電機采用中國臺灣產2.2KW的東田電機， WPS80型1：100的減速機，中國知名品牌中盈2HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—6M/min可調。
2 機身、機架：機架采用50×40鋼管焊接制作而成；機身上下護邊采用130×23老化線專用鋁合金型材，護板采用1.2mm的冷板折彎制作而成，支腳配鍍鋅可調腳杯。
3 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產的一寸雙節(jié)距單則耳雙孔鏈條。
4 鏈板：采用2mm冷板彎軋成1650×148×20mm，全線共140塊，全線共裝配100塊光管鏈板, 每塊板上裝4套快速光管專用接頭和夾具，其余40塊鏈板全部安裝E27燈座，每塊鏈板安裝12只E27燈座，以便老化射燈、球泡燈使用（轉換各規(guī)格燈座購方自配），每塊鏈板并配裝品牌斷路器；鏈板底部安裝二路導電系統(tǒng)（銅質），每路安裝兩個導電塊，每塊板共裝2個。
5 日產量：本老化線一次可同時老化400套光管，480套球泡燈或射燈。老化時間約為1小時；每天按工作10小時計算，光管一天的產量為4000套燈管。球泡燈或射燈一天的產量為4800套燈管
6 導電槽：全線上下各配二路導電槽軌，采用絕緣膠板，裝配不銹鋼導電槽。
7 恒溫區(qū)：恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成，設一段兩塊2000W/套電熱式發(fā)熱盤，溫度自動恒溫常溫--80℃，數(shù)字溫控指示。
8 檢測節(jié)拍電路：任設一區(qū)為節(jié)拍控制區(qū)。沖擊區(qū)時間由PLC微電腦控制。
8 全線電壓區(qū)：10KW共 5個調壓器，線體共設計7個區(qū)，調壓器4個0—250V可調，1個調壓器0—300V可調。（具體分布按甲方要求而定）。
9 電器控制：電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示式，整個系統(tǒng)采用PLC控制，調壓器5個，采用1個配電控柜安裝。在拉身上配急停開關方便上燈時能及時停止。
10 機體顏色：全線鏈板黑色噴塑，鋁合金型材為原色，其余為電腦白色。
本公司主要生產各類照明燈飾生產設備：LED球泡燈，射燈，光管老化線、節(jié)能燈老化線、U型燈管老化線、H型燈管老化線、U型燈管泥膠烘干線、LED驅動器老化線、電子鎮(zhèn)流器老化線、電子變壓器老化線、T4T5T8支架老化線、LED老化線、LED裝配線、插件線、裝配線、浸錫爐、切腳機、燈管磨絲機、燈頭打釘機、打膠機等。電子電器自動化生產線：各類PVC流水線、各類電子電器裝配線，組裝線，輸送機，鏈板式輸送機、網(wǎng)帶輸送機，手推式、鏈傳動式插件線，鏈板線，滾道線，懸掛線，倍速鏈式組裝線，環(huán)型小臺車組裝線等。