激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。切割質(zhì)量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為*后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

激光小孔加工產(chǎn)品的孔徑均勻、孔壁光滑、孔的真圓度高、沒有毛刺和油污，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備的精密過(guò)濾，也常常用作固體篩選、氣液過(guò)濾、光學(xué)透光產(chǎn)品等等。

目前小孔加工產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于精密過(guò)濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、電子計(jì)算機(jī)打印頭、印刷電路板、電視機(jī)障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)透平葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過(guò)濾器等零件的加工領(lǐng)阿城。根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其特有的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問(wèn)題。微小孔加工是加工行業(yè)里很難的技術(shù)，

在很多研究室里和眾多的小孔加工廠家都有小孔加工的項(xiàng)目研究，小孔加工產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛的配套和應(yīng)用于航天、**、醫(yī)療、生活、生物工程等各個(gè)領(lǐng)域。

人們不僅對(duì)于提高小孔加工質(zhì)量精度、加工效率以及降低成本都有著迫切需求，在航空航天制造業(yè)中，頻繁應(yīng)用到眾多帶有小孔的零件，而且對(duì)直徑比較小的小孔加工的精度要求也是越來(lái)越高，被加工零件所采用的絕大多數(shù)材料是難加工材料，其中包括硬質(zhì)合金、不銹鋼及其它特殊金屬材料等。