技術(shù)參數(shù)：

理論Zui大推/拉力 188/168Kgf

Zui大行程 150mm

速度 50-800mm/s

體積 1620×320×421mm

重量大約81kg

手動控制閥可以隨時改變動作所處的狀態(tài)

調(diào)節(jié)進(jìn)入和排出的流量實(shí)現(xiàn)不同速度組合

配備氣源濾水 霧化油及調(diào)壓系統(tǒng)

TTF測試方法：

1.適用:所有需用進(jìn)行TTF測試的麥當(dāng)勞產(chǎn)品。

2.目的:收集數(shù)據(jù)并加以分析，來評估生產(chǎn)流程之制程能力及偏離程度，從而進(jìn)一步對產(chǎn)品的安全可靠性作鑒定。

3.設(shè)備1.TTF測試機(jī) 2.200LBS或以上拉力磅 3.秒表 4.鋼尺或卡尺 5.溫/濕度計(jì)

4.設(shè)備內(nèi)部校驗(yàn)及保養(yǎng):所有設(shè)備每三個月檢查和保養(yǎng)一次，檢查和保養(yǎng)結(jié)果記錄在《儀器保養(yǎng)記錄》。

5.測試條件1.室溫：23±2℃，濕度20%～70%。 2.TTF測試機(jī)行程速度：0.7±0.1in/sec。3.TTF測試機(jī)氣動機(jī)使用氣壓：60±10psi（4.2±0.7kgf/cm）。

6.TTF測試員之培訓(xùn)1.TTF測試員必須由實(shí)驗(yàn)室主任/工程師對其進(jìn)行TTF測試培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方具有TTF測試員資格，方可進(jìn)行此測。2.培訓(xùn)內(nèi)容及結(jié)果均記錄在《培訓(xùn)記錄》。

7.抽樣

8.TTF測試操作程序 1.檢查/調(diào)節(jié)測試環(huán)境，使其達(dá)到要求（室溫：23±2℃；濕度20%～70%）。2.檢查TTF機(jī)上所有部件是否完好及連接/緊固連接部位。3.開啟氣壓泵，調(diào)節(jié)氣壓泵的氣壓閥，使氣壓泵的氣壓達(dá)到要求（60±10psi）。4.調(diào)節(jié)TTF機(jī)的氣壓閥，使氣壓達(dá)到要求（60±10psi）。 5.啟動TTF機(jī)，檢查TTF機(jī)是否正常（如滑行車是否順暢等）。6.裝上拉力磅，調(diào)節(jié)TTF機(jī)的氣動機(jī)上的入氣閥，使其行程速度達(dá)到要求（0.7±0.1in/sec）。7.按照力位圖/TTF測試演示圖，對TTF機(jī)進(jìn)行對位調(diào)節(jié)。 8.對位調(diào)節(jié)完畢后，鎖緊應(yīng)緊固的位置。9.使用力位圖/TTF測試演示圖指定的測試夾具。10.樣辦必須在要求環(huán)境（室溫23±2℃、濕度20%～70%）下放置4小時后才能進(jìn)行。11.進(jìn)行測試（按照力位圖/TTF測試演示圖）。 12.測試后記錄測試結(jié)果。

9.測試記錄必須具備以下資料 9.1.測試日期 9.2產(chǎn)品名稱 9.3測試人員 9.4.生產(chǎn)線號9.5產(chǎn)班別 9.6拉力位 9.7斷裂模式 9.8斷裂模式（Failure Mode） 9.9數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)結(jié)果9.10實(shí)驗(yàn)室主任/工程師審批

10.記錄保存期為一年

11.測試流程:TTF所采用的電腦軟件 1.決定數(shù)據(jù)是遵守正態(tài)或非正態(tài)分布：Minitab。 2.Z值的計(jì)算及設(shè)計(jì)