PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料
1.供應PBT美國GE防火阻燃級357M、357U,357（UL94 V-0）。
2.供應PBT日本東麗1401X34;1101G-30,30%GF增強,標準型號;310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001,1401X06、 PBT日本東麗 1494X02非增強級，V-0
3.供應PBT中國臺灣新光30%玻纖防火級D202G30,E202G30，D202G30，D201G30；15%玻纖強化防火級D202G15，E202G15，D202G15；4830，4886、4883，3883、3803、5115、5,D201、F201、1120G6、1403G6；
4.供應PBT中國臺灣長春阻燃級（UL94V-0）：4115、4815（玻纖15%），4120、4820（玻纖20%），4130、4830（玻纖30%），4140（玻纖40%）；阻燃級1100-211M；一般級1100；
5.供應PBT日本寶理玻纖增強難燃級70G15,70G20,70G30(GF15%,20%,30%)；玻纖增強阻燃級3316，3116，3216，3226，（GF7.5，15%，20%，30%，UL94V-0）；
6.供應PBT日本三菱工程5010GT15,5010GN1-30；
7.供應PBT德國巴斯夫玻纖增強阻燃級B4406G4，B4406G6；中粘度食品級B4500（FDA食品認證）；
8.供應PBT美國GE玻纖增強阻燃級420SEO（30%）,DR48（17%）（UL94 V-0/5V）；;1102-BK1066,4521-BK1066;357U-BK1066,357U-1001,364-GY8913,430-8433,430-BK1066，430-6187;434HR-BK1066，508R-8433,508-1001,508-BK1066,K3501-1001,DR51-109.
9.供應PBT美國杜邦SK605 30%增強 ; SK643FR 20%玻纖增強阻燃 ;
10.PBT 5010N5 日本三菱工程 重要參數(shù)：密度:1.42 g/cm3吸水率:0.08 %成型收縮率:1.4%缺口沖擊強度:52 拉伸強度:52 MPa
11.PBT 5010R5 日本三菱工程 重要參數(shù)：密度:1.31 g/cm3吸水率:0.08 %成型收縮率:1.45%缺口沖擊強度:49 拉伸強度:51 MPa
12.PBT 5010GN6 日本三菱工程 重要參數(shù)：密度:1.54 g/cm3吸水率:0.08 %成型收縮率:0.75%缺口沖擊強度:59 拉伸強度:103 MPa
13.PBT 5010GT15 日本三菱工程 重要參數(shù)：密度:1.4 g/cm3吸水率:0.09 %成型收縮率:0.8%缺口沖擊強度:96 拉伸強度:94.1 MPa
14.PBT 5308G30 日本三菱工程 重要參數(shù)：密度:1.52 g/cm3吸水率:0.07 %成型收縮率:0.5%缺口沖擊強度:98 拉伸強度:147.1 MPa
PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料簡介
聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleceterephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butyleneglycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT結(jié)晶速度快，Zui適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。
PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料工藝特性
PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。
PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定Zui大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。
3 制品與模具設計
①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設置控溫裝置。模具Zui高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
4原料準備注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環(huán)干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
5 注塑工藝參數(shù)
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。
⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。
6 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理PBT的停機時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。
興誠公司承諾：隨貨可提供所經(jīng)營塑膠原料之有關資料，如：SGS(RoHS)歐盟環(huán)保認證報告,FDA食品級認證報告,MSDS物質(zhì)安全資料表, 原廠物料性能表.