SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。

基本信息

中文名稱

SKD61

對應(yīng)美國標準

H13

韓國

STD61

對應(yīng)德國牌號

X40CrMoV5-1(1.2344)

對應(yīng)英國牌號

BH13

目錄

1介紹

2特性

3使用

4用途

5性能

6成分

7熱處理

8深冷處理

9氮化處理

10各國牌號

11力學性能

折疊編輯本段介紹

SKD61，。

對應(yīng)一勝百牌號:8407

對應(yīng)韓國牌號:STD61

對應(yīng)中國牌號:4Cr5MoSiV1

折疊編輯本段特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

SKD61圖片

● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:

折疊編輯本段使用

SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

折疊編輯本段用途

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

汽車發(fā)動機模具。

折疊編輯本段性能

SKD61硬度:

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上

折疊編輯本段成分

SKD61化學成分(質(zhì)量分數(shù))如下(%):

SKD61系列產(chǎn)品

C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

折疊編輯本段熱處理

淬火:

階段預(yù)熱:500~550℃

第二階段預(yù)熱:750~800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100~150℃入回火爐。

回火:

預(yù)熱:300~350℃

回火加熱:550~680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

折疊編輯本段深冷處理

為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

折疊編輯本段氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

折疊編輯本段各國牌號

中國商品名:4Cr5MoSiV1

美國商品名:H13

德國商品名:X40CrMoV51

日本日立商品名:DAC

日本大同商品名:DHA1

折疊編輯本段力學性能

硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC