木 膠 粉

用途家具裝配，木板貼面，薄板層壓，木板粘接。

特點(diǎn)木膠粉是由粉末狀的脲醛樹脂、增強(qiáng)劑和固化劑配合而成。使用前先將其溶解在水中，混合均勻后可廣泛用于木材加工行業(yè)的膠粘劑。它可以冷粘接，熱粘接。該膠具有膠合強(qiáng)度高，易于保存的特點(diǎn)。

技術(shù)指標(biāo)

包裝標(biāo)準(zhǔn)袋,每袋凈重20kg。

貯運(yùn)樹脂須被密封于其初始的容器內(nèi)，并應(yīng)嚴(yán)格貯存于一個(gè)溫度適宜（理想溫度15-30℃）且干燥的地方。在這樣的條件下可貯放12個(gè)月。木膠粉不可燃。

膠混合液的制備

在使用前將粉末狀樹脂溶于水，合適的水溫為15-30℃，用熱水溶解樹脂時(shí)，膠的活性期會(huì)縮短。膠混合液的配比（重量份）為：

活性期30℃下用水溶解后所得的活性期是1-2小時(shí)。

木材的準(zhǔn)備

被膠合木板應(yīng)厚均勻，其表面必須去除油脂、灰塵等污染物，木材含水率應(yīng)為6-13%。

涂膠量涂膠量取決于膠合材的表面質(zhì)量，一般涂膠量為140-180g/㎡。在非常光滑的表面上（如中密度纖維板）或在貼面上，涂膠量可以適量減少。相反，在一些粗糙的表面，如單板表面，則要用更多的膠。

陳化時(shí)間陳化時(shí)間越短越好。容許的Zui長(zhǎng)陳放時(shí)間取決于涂膠量、木材的種類、溫度、相對(duì)濕度及氣流速度（通風(fēng)條件和排量）。通常情況下，加壓必須在膠還發(fā)粘時(shí)進(jìn)行。

壓力壓力取決于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及輔裝時(shí)間。

正常的壓力是0.5-1.6mpa（5-16kg/㎝2）。

加壓時(shí)間在不同溫度，不同固化劑條件下，加壓時(shí)間也有所不同，一般情況下，25-35℃，施壓時(shí)間為6-10小時(shí)。

清洗拌膠及涂膠設(shè)備須在置膠前后清洗。用溫水Zui晚做到。膠一旦固化則是不可溶的。如果膠的殘?jiān)陀糜谇逑吹乃慌湃胂滤艿溃瑫?huì)引起污染，所以應(yīng)對(duì)它們采取相應(yīng)的處理措施。

安全預(yù)防木膠粉可以被安全操作。要避免皮膚可尚未硬化的膠直接接觸，這會(huì)對(duì)皮膚過(guò)敏的人有影響，應(yīng)戴不滲透的手套，同樣地，要注意眼睛的保護(hù)以防濺入眼中。在飯前及工作后需要徹底洗手，洗后應(yīng)當(dāng)用紙巾擦干皮膚。當(dāng)?shù)箍者\(yùn)輸袋時(shí)，要避免吸入粉塵。另外良好的通風(fēng)條件是很重要的，尤其是在拌膠、涂膠、裝載和加壓的地方。