粉狀活性炭的生產(chǎn)過程:

1、炭化：用果殼炭化爐經(jīng)預(yù)熱段預(yù)熱，進(jìn)入炭化段450-500度高溫加熱，提供空氣助燃，不需要外加其它燃料。然后進(jìn)入冷卻段冷卻。炭化尾氣不污染環(huán)境。炭的結(jié)構(gòu)為石墨狀六角形微晶。2、活化：用氣體活化法對(duì)果殼炭進(jìn)行活化處理，通常用活性炭活化爐以水蒸氣及活化過程中生成的煙道氣為活化劑共同完成活化過程?；罨枰?50-950度高溫、10大氣壓左右。

木質(zhì)粉狀活性炭以果殼和木屑為原料精制而成，成品活性炭外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無毒、無味、具有比表面積大、吸附能力強(qiáng)。木質(zhì)粉狀活性炭適用于制糖、制藥、飲料、酒類、食品、印染、造紙、化工、工業(yè)廢水等水質(zhì)的凈化行業(yè)，木質(zhì)粉狀活性炭對(duì)有機(jī)物溶劑的脫色、除臭、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。本廠生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，雜質(zhì)少、純度高，具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，木質(zhì)粉狀活性炭主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素及其它原料藥的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制。

粉狀活性炭的特點(diǎn)
   活性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當(dāng)?shù)拿夯蚰咎繛樵?，?jīng)過特殊的加工處理制成?；钚蕴康膬?nèi)部有很多極微細(xì)的孔隙。孔隙的直徑很小，故總表面積很大，有很強(qiáng)的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當(dāng)多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進(jìn)入微孔內(nèi)；中孔提供進(jìn)入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質(zhì)；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質(zhì)，例如某些氣體(毒氣)和低分子量的有機(jī)物，可以使用微孔較多的產(chǎn)品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產(chǎn)品?；钚蕴康目紫兜臓顩r，決定于所用的生產(chǎn)原料及其成分、制造方法和條件等。
   粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細(xì)的粉末，絕大部分可通過200目篩網(wǎng)，大部分可通過325目篩網(wǎng)，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細(xì)，它對(duì)雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進(jìn)行高度的破碎和篩選，得到微細(xì)的粉末。粉狀炭的缺點(diǎn)是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過造粒機(jī)壓制成型的。
   用木屑為原料和用化學(xué)活化法通常制造粉狀活性炭。顆?；钚蕴慷鄶?shù)是用煤或木炭為原料，粉碎后加粘合劑(如煤焦油、木素磺酸等)壓制成型，經(jīng)過干餾炭化，然后活化處理制成(或在活化前再打碎成適當(dāng)?shù)牧６?。