烤箱性能:
     1、LED烤箱使用溫度：常溫—200℃；工業(yè)烤箱使用溫度：常溫—300℃；
     2、溫控器波動值：±1℃；
     3、烤箱溫度均勻度：±1.5℃；
     4、烤箱升溫速率：升溫至200設(shè)施度約18min；
     5、產(chǎn)品烘烤時產(chǎn)生的煙霧氣味及二次加硫的過程能夠有效的控制并排出烤箱
    性能特征：
    ※使用簡單：控制界面人性化設(shè)計，大部分采用智能化控制系統(tǒng)；對操作人員無需特殊培訓(xùn)，
    在工作中全微電腦系統(tǒng)自動控制。
    ※安裝方便：只需將烤箱移動到需放置位置，將總電源線接入即可開機(jī)使用。
    ※性能優(yōu)越：本熱風(fēng)循環(huán)烤箱應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，溫度均勻，保證烘烤及干燥物品質(zhì)量。
    ※安全可靠：烤箱設(shè)有超溫保護(hù)裝置，當(dāng)烤箱中溫控器失控時超溫保護(hù)器可控制溫度不會繼續(xù)
    上到保護(hù)設(shè)備。
    ※：熱風(fēng)循環(huán)烤箱集眾多烤箱之長為一身，此烤箱采用獨(dú)特風(fēng)道設(shè)計有升溫快速、溫
    度均勻使烤箱內(nèi)部熱風(fēng)均勻誤差值可達(dá)到正負(fù)1.5度；烤箱結(jié)構(gòu)簡單大方、堅固耐用。
   ※獨(dú)立風(fēng)道：對于硅膠橡膠五金噴漆等產(chǎn)品烘烤時產(chǎn)生的煙霧氣味及二次加硫的過程能夠有效的控制并排出烤箱，烤箱后側(cè)配有控制開關(guān)可以控制氣體的排放。
    ◎ 烤箱工作原理：
    烤箱中不銹鋼發(fā)熱管通電后發(fā)熱，經(jīng)過高效離心風(fēng)機(jī)利用空氣流動將發(fā)熱管中的熱量帶到工作室內(nèi)部，
    在工作室內(nèi)與被烘烤物品進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到烘烤或干燥的目的。
    ◎ 烤箱操作流程：
     接通電源 打開空氣開關(guān) 按下啟動按鈕（風(fēng)機(jī)啟動） 按下加熱啟動 電流表工作設(shè)定溫度設(shè)定恒溫時間 達(dá)到時間后報警 切斷加熱電源 風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作到達(dá)設(shè)定停機(jī)時間后風(fēng)機(jī)停止工作
    ◎ 烤箱外觀：
    本款精密型烤箱外型結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)人體學(xué)及空間學(xué)設(shè)計，外形美觀，操做方便，Zui大限度的減
    少站地面積。
    1、外殼采用t=1.2mm厚冷軋板折彎而成，表面高溫噴塑烤漆處理(環(huán)保戶外粉)防銹，抗腐蝕。
    2、烤箱上下為一體(分單門、兩門、三門、四門)，門板邊四周增加耐高溫密封條，很使?fàn)t內(nèi)高溫氣體
    不外泄有好的保溫效果。
    3、 層架托盤采用不銹鋼方管焊制，每層層架可獨(dú)立拿出，烤箱底部安裝4個萬向帶剎車活動輪
    及配備四個定位腳杯(腳杯可調(diào)節(jié)烤箱與地面的高度)。
    ◎ 發(fā)熱部分：
    烤箱風(fēng)葉輪出風(fēng)口處安裝不銹鋼散熱片式加熱管呈一字排開，受風(fēng)均勻，加熱管接線端在烤箱外置，加熱管于加熱管間隔55mm，線路安全，避免了蜂窩式加熱管的接線緊湊所導(dǎo)致的相線間短路的不足，避免造成潛在危險。加熱管接線端開孔在烤箱后側(cè)，避免了在頂部開孔所導(dǎo)致的熱傳遞至電器元件而減小電器的使用壽命（一般電器的耐溫在45°C以下）。
    ◎ 循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)：
    1、頂部配有0.75KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá)壹臺：10.5寸離心風(fēng)葉輪（保證了足夠的風(fēng)量）大風(fēng)量循環(huán)設(shè)計模式彌補(bǔ)了換氣時對烤箱造成的溫度差進(jìn)行調(diào)整（循環(huán)次數(shù)：7500次/H）。
   2、設(shè)有進(jìn)氣和出氣口，使烤箱內(nèi)部渾濁氣體向外排出，流入新鮮空氣，降低烤箱內(nèi)產(chǎn)品排出的渾濁氣體，使產(chǎn)品的表面顏色更加純正，并且裝有氣流調(diào)節(jié)閥隨時可調(diào)節(jié)換氣量的大小。
   3、我司與其它公司產(chǎn)品的說明（我司出氣管是有隔熱，溫度是不會影響到頂部電器的，而其它公司是從側(cè)面排出導(dǎo)致側(cè)面溫度過高，而且側(cè)面很占用空間位置。圖片僅供參考，可跟劇貴公司所需的尺寸訂制。