一、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法：目視檢測(cè)（VT）；超聲檢測(cè)（UT）；射線檢測(cè)（RT）；磁粉檢測(cè)（MT）；滲透檢測(cè)（PT）。

二、目視檢測(cè)（VT）：豎內(nèi)實(shí)施的比較少，但在*上非常重視的無(wú)損檢測(cè)*1階段首要方法。

按照*慣例，目視檢測(cè)要先做，以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn)，再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。

三、射線檢測(cè)（RT）是指用X射線或g射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是*基本的，應(yīng)用*廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。

四、超聲波檢測(cè)（UT）：利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。

五、磁粉檢測(cè)（MT）：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

六、滲透檢測(cè)（PT）：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。

我司提供以下產(chǎn)品無(wú)損：

壓力管道無(wú)損檢測(cè)

風(fēng)機(jī)檢測(cè)（風(fēng)機(jī)塔筒檢測(cè)）

壓力容器無(wú)損檢測(cè)(含氣瓶無(wú)損檢測(cè))

鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)

起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)

鍋爐無(wú)損檢測(cè)

游樂設(shè)施無(wú)損檢測(cè)

船舶無(wú)損檢測(cè)

海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)

廣告牌無(wú)損檢測(cè)