防腐無縫鋼管涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于點(diǎn)的厚度值，而不是多個測試點(diǎn)的平均值。

防腐無縫鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成材料的浪費(fèi)，這是因?yàn)楸ＷC薄處的涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成防腐無縫鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

防腐無縫鋼管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量常常會呈現(xiàn)一個現(xiàn)象，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現(xiàn)象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時，選擇過強(qiáng)的稀釋劑，防腐無縫鋼管，將底層涂料溶脹。

環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：防腐無縫鋼管由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在防腐無縫鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm，常用結(jié)構(gòu)：3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布防腐…….

防腐無縫鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

防腐無縫鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

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