氣動執(zhí)行器的常見故障原因和現(xiàn)象

　　調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大

　　1.閥全關時泄漏量大。

　?、匍y芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，②閥未調(diào)好關不嚴。

　　2.閥達不到全閉位置。

　?、俳橘|(zhì)壓差太大，氣動執(zhí)行器附件，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴;②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結。

　　流量可調(diào)范圍變小

　　主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的流量變大。

了解了以上氣動執(zhí)行器常見的故障現(xiàn)象及原因，就可以對癥采取相應的措施予以解決。

氣動執(zhí)行器作為控制閥的主要組成部分，具有可靠性高、輸出扭矩大、檢修維護簡單、對環(huán)境的適應性強、具有防爆功能等優(yōu)點被廣泛的應用于石油、化工、電力、冶金、紡織、、水處理等行業(yè)的各個生產(chǎn)工序。根據(jù)控制閥不同的工藝需求，氣動執(zhí)行器附件廠家，可以選擇不同規(guī)格的氣動執(zhí)行器，作用至關重要。大口徑，高磅級，金屬密封等控制閥門由于需要的驅動力矩較大，所需的執(zhí)行機構的缸徑（容積）相對也比較大，因此，在一定的氣源氣壓下，大規(guī)格的氣動執(zhí)行器構充、放氣速度慢，響應時間較長，無法滿足閥門控制的可靠性、快速性和準確性要求。嚴重影響控制閥的相應指標，無法滿足工藝生產(chǎn)的需求。

氣動執(zhí)行器檢驗標準已經(jīng)流程：

　　   1、將氣動執(zhí)行器固定于校驗臺上，分別接好氣源、控制氣源和位移檢測連桿；將校驗臺上儀表調(diào)校準確；

　　   2、機械零點校準

　　  輸入4mA電流信號（0%），氣動執(zhí)行器附件多少錢，控制氣信號應為0.02Mpa，氣動執(zhí)行器附件廠，此時氣缸活塞行程應為零；如果不為零，可通過調(diào)整調(diào)零螺桿上的螺帽調(diào)整零點（零點高了緊螺帽）；零點和量程需要反復調(diào)整；零點誤差要≤1%；

　　   3、機械滿量程校準

　　  輸入20mA電流信號（****），控制氣信號應為0.10Mpa，此時氣缸活塞行程應為上限值；如果不為上限值，可通過調(diào)整量程拉簧的松緊來調(diào)整量程（量程小了松拉簧，量程大了緊拉簧）；零點和量程需要反復調(diào)整；滿量程誤差要≤1%

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