各產(chǎn)品指標(biāo)導(dǎo)向

一、數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%?！　?shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)： 　?、艅傂院?尤其是粗加工刀具)，精度高，抗振及熱變形??；　?、?互換性好，便于快速換刀； 　?、菈勖撸邢餍阅芊€(wěn)定、可靠； 　?、鹊毒叩某叽绫阌谡{(diào)整，以減少換刀調(diào)整時間；　?、傻毒邞?yīng)能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除； 　　⑹系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。 二、數(shù)控加工刀具的選擇　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀?！　≡谶M(jìn)行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用tsg工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄?！　≡诮?jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。三、數(shù)控加工切削用量的確定　　合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀基本知識刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具?！　〉毒叩陌l(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處?！　∪欢?，刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年，法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明Zui早的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)?！　∧菚r的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和．懷特發(fā)明高速鋼。1923年，德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金?！　≡诓捎煤辖鸸ぞ咪摃r，刀具的切削速度提高到約8米/分，采用高速鋼時，又提高兩倍以上，到采用硬質(zhì)合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高?！　∮捎诟咚黉摵陀操|(zhì)合金的價格比較昂貴，刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國德古薩公司取得關(guān)于陶瓷刀具的專利。1972年，美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削?！　?969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法，生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利。1972年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能?！　〉毒甙垂ぜ庸け砻娴男问娇煞譃槲孱?。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具?！　“辞邢鬟\(yùn)動方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等?！　「鞣N刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上?！　〉毒叩难b夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等?！　П牡毒咄ǔＳ芯匦伪A柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成?！　〉毒叩墓ぷ鞑糠志褪钱a(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。　　刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)?！　≡谶x擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度，在實(shí)際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小,制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形?！　⊥ǔ．?dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用Zui廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金?！　【劬Я⒎降疬m用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具?！　∮操|(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上　　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)化。

森哥·銳硬質(zhì)合金刀片簡介：

森哥·銳牌硬質(zhì)合金刀具是由清河縣森銳貿(mào)易有限公司監(jiān)制出品。

森哥·銳雖說是一個新品牌，卻有著過硬的質(zhì)量，廣大客戶都反饋森哥·銳的質(zhì)量性價比超高，而且價格更實(shí)惠，性價比更高。

硬質(zhì)合金屬于工業(yè)品，不是品，并不需要拿品牌來炫耀，做生意的就看中性價比，所以森哥·銳才會成長的如此迅速。

目前，森哥·銳產(chǎn)品擁有不同材質(zhì)各種型號上千種產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)產(chǎn)品接受定制,主要有yg(3"3x)/yg(6"6a"6x)/yg（8"8n）/yd201/yc201/ym201/yt14/yt15/yt5/yw(1"2"3)/yt05/yt30/ys25系列焊接刀片，機(jī)夾刀片,主要型號規(guī)格如下：

a1型：a110，a112，a114，a116a118a118a a120 a122 a122a a125a125a130a140 a150 a160 a170

a2型：a212 a212z a216 a216z a220a220z

a3型：a312，a312z，a315，a315z，a320，a320z，a325，a325z，a330，a330z，a340，a340z

a4型：a412，a412z，a416，a416z.a420，a420z，a425，a425z.

b1型，b22型，b3型，

c1型：c116.c120.c122.c125

c3型：c303.c304，c305，c306，c308，c310，c312，c314，c316，

c4型：c420.c425，c430

c5型：c539

d1型：d115，d155z，d120，d120zd125.d125z

d2型：d210.d210a，d212，d212a，d214，d214a，d216，d216a.d218.d218a，d218b，d220，d222，d222a，d224，d226，d228，d228a，d230，d232，d232a，d236，d238，d240，d246

e型：e108.e109，e210，e211，e213，e214，e215，e216，e217，e320，e325，e330.e515，e522，e525

f型：f115.f118.

主要材質(zhì)有：yt14，yt15，yt5，yg6，yg8，yw1，ye2，ys25，yt726，ys8.等

機(jī)夾刀片主要型號：3型硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片型號：（精磨、毛坯）31003c、31003cz、31003d、31003dz、31005a、31005az、31005f、31005fz、31005h、

31005n、31005v、31005w、31303c、31303c5、31303cz、31303d、31303d5、31303dz、3130511a、3130511、3130511a5.1、3130511-r5、31305a、31305az、31305f、

31305fz、31305h、31305n、31305v、31305w、31310v、31310w、31320v、31320w、31603c、31603cz、31603d、31603dz、31605a、31605az、31605f、31605fz、

31605h、31605n、31605v、31605w、31610v、31610w、31620v、31905a、31905az、31905c、31905cz、31905d、31905dz、31905f、31905fz、31910a、31910az、31910v、31920v、31920w

4型硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片型號：（精磨、毛坯）41005a、41005az、41005f、41005fz、41005h、41005n、41005v、413050-5.1、4130511a、4130511-b、4130511t、

413058t、41305a、41305az、41305f、41305fz、41305h、41305l、41305n、41305v、413108t、41310v、41310w、4160511、4160511-5.2、4160511a、4160511a-b、4160511-b、

4160511-b65(d)、4160511-bl、4160515-b45(d)、4160516a-b、4160520-b45、41605a、41605az、41605f、41605fz、41605h、41605l、41605n、41605v、41605w、41610a、

41610d6、41610d6z、41610n、41610v、41610w、41620n、41620v、41620y、41620yz、4190511a、41905a、41905az、41905f、41905fz、41905h、41905l、41905n、41905v、

41910a、41910az、41910d7、41910h、41910h7、41910n、41910v、41910w、41920a、41920az、41920d7、41920d7z、41920h、41920n、41920v、41920w、41930y、41930yz、

42210h8、42510a、42510az、42510h10、42510h7、42510h8

規(guī)格全，品種多，常備庫存。，能滿足用戶的不用需求。森銳貿(mào)易有限公司竭誠歡迎廣大客戶前來咨詢。

【強(qiáng)勢品牌】森哥·銳牌yt144160511硬質(zhì)合金精磨銑刀片【隆重推薦】森哥·銳牌yt15a118硬質(zhì)合金刀片【高性價比】yt15a116森哥·銳牌硬質(zhì)合金焊接車刀片【優(yōu)質(zhì)供應(yīng)】森哥·銳牌yt14a320硬質(zhì)合金刀頭