墻體砌筑后應(yīng)做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，外墻向陽(yáng)面的

墻體砌筑后應(yīng)做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，外墻向陽(yáng)面的墻體也要做好遮陽(yáng)處理，避免高溫使砂漿中水分揮發(fā)過(guò)快，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處及門(mén)窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，蒸壓加氣塊，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。在墻面上鑿槽敷管時(shí)應(yīng)使用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面4~5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤(rùn)，填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用砂漿與墻面補(bǔ)平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng)，寬度應(yīng)跨過(guò)槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。頂頭磚砌體施工時(shí)，頂頭磚須在墻體砌好后7d方可砌頂頭磚，頂頭磚必須砌成斜角，角度為45°～60°。頂頭磚應(yīng)根據(jù)墻體后一皮磚與梁板間的距離預(yù)制（留設(shè)高度為170~190mm）。頂頭磚用技術(shù)交底要求的灰砂磚進(jìn)行砌筑。

加氣塊粉煤灰的減水作用

加氣塊粉煤灰的作用(1)提高混凝土拌和材料的和易性添加適量的粉煤灰可以提高混凝土拌和材料的流動(dòng)性、粘結(jié)性和保水性，使混凝土拌和材料易于泵送、澆注和成型，減少坍落度損失。(2)摻煤灰混凝土溫升會(huì)降低水泥摻量，加氣塊多少錢(qián)一方，且粉煤灰水化放熱很小，從而降低水化放熱。因此，可顯著降低混凝土施工過(guò)程中的溫升，尤其有利于大體積混凝土工程。(3)增加由于二次水化的耐久性混凝土，混凝土密實(shí)度，界面結(jié)構(gòu)改善，南京加氣塊，同時(shí)由于副反應(yīng)減少氫氧化鈣的容易受到腐蝕，所以在添煤灰可以改善混凝土的滲透阻力和抗硫酸鹽耐腐蝕和耐腐蝕的鎂鹽，等。同時(shí)，由于粉煤灰比表面積大，吸附能力強(qiáng)，能吸附水泥和粉煤灰顆粒中的堿，并與堿耗量及其用量發(fā)生反應(yīng)。游離堿的還原可以抑制或減少堿集料的反應(yīng)。一般情況下，粉煤灰摻量為3可以避免堿集料反應(yīng)。(4)粉煤灰混凝土的徐變比普通混凝土低。粉煤灰的減水作用使粉煤灰混凝土的干收縮和早期塑性裂縫與普通混凝土基本相同或略低，但劣質(zhì)的粉煤灰會(huì)增加混凝土的干收縮。(5)耐磨性提高了粉煤灰的強(qiáng)度和硬度，因此粉煤灰混凝土的耐磨性優(yōu)于普通混凝土。但混凝土養(yǎng)護(hù)不良會(huì)導(dǎo)致混凝土耐磨性下降。

自拌水泥砂漿攪拌時(shí)間不得小于2min，保溫砂漿攪拌時(shí)間不得小于3min；砌筑砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間溫度超過(guò)30℃時(shí)，必須在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。非承重砌體墻砂漿強(qiáng)度M5、M10、M10三個(gè)等級(jí)。同一施工點(diǎn)的不同類別砂漿，嚴(yán)禁同一天施工；同一攪拌機(jī)在同一天不得攪拌不同強(qiáng)度的砂漿。墻體皮數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按排磚圖進(jìn)行施工，砌塊砌筑應(yīng)采用滿鋪滿擠法砌筑，揉擠密實(shí)，上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，不得小于1/3，也不應(yīng)小于200mm。砌塊內(nèi)外墻墻體應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，臨時(shí)間斷時(shí)可留成斜槎，免蒸加氣塊價(jià)格，不得留“馬牙槎”，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工期間溫度超過(guò)30度時(shí)，必須在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿稠度按80～100mm控制。

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