硅鐵冶煉操作：簡介冶煉硅鐵及其硅質(zhì)合金時采用埋弧操作，電極分別插在由冶煉產(chǎn)物形成的“坩堝”里，大部分能量都在這里放出。

爐內(nèi)的冶煉過程主要是在電極附近的“坩堝”中進(jìn)行的。在“坩堝”的上部是冷料形成的“坩堝”蓋?！佰釄濉北诤汀佰釄濉鄙w不斷熔化，并在爐料重力的作用下，硅鐵粉，被上面的新料所代替，因此，不能把“坩堝”看成是電極下面的凝結(jié)不動的容器，當(dāng)爐內(nèi)溫度較高時，三個“坩堝”的底連成一片，硅鐵粉批發(fā)，形成統(tǒng)一的爐料“坩堝”。此“坩堝”的下部是氣體空腔。電極與熔體(坩堝底)之間的距離大約是3O0mm。

硅鐵是摻雜了硅的鐵。硅鐵主要作為煉鋼的脫氧劑和合金添加劑，還用于鑄造、選礦、焊條、輕金屬工業(yè)和作為冶煉某些金屬的還原劑。冶煉硅鐵的主要原料是二氧化硅礦石（石英、硅石），礦石中的SiO2一般要求高于96％、冶煉高硅硅鐵時高于98％，礦石中的P2O5一般不應(yīng)超過0.02％，Al2O3不應(yīng)超過1.5％。硅鐵常用的品種含硅為45％、75％和90％。

硅鐵爐是耗電量大的工業(yè)電爐，硅鐵粉銷售價，是屬于礦熱爐的一種。硅鐵爐有爐殼、爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，硅鐵粉定購，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)、變壓器及各種電器設(shè)備等組成，用耐火材料也相當(dāng)苛刻。

硅鐵爐主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金，生產(chǎn)形式是陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，是屬于連續(xù)作業(yè)的工業(yè)電爐。

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