磁粉檢測是常用無損探傷檢測方法之一，是利用缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用，顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測方法。磁粉檢測主要用于檢測表面開口的不連續(xù)（尤其是裂紋），也能檢測近表面的不連續(xù)，但其靈敏度隨深度而迅速降低。

　　安全與環(huán)境要求

　　磁粉檢測可能會用到有毒、可燃和（或）易爆材料。在這種情況下，工作場所應有足夠的通風并且遠離熱源和火源。應盡量避免皮膚或黏膜反復或過度接觸檢測介質(zhì)或反差劑。

　　檢測材料應按制造商的說明書來使用。任何時候都應遵守國家有關(guān)事故預防、電氣安全、危險物質(zhì)處理以及環(huán)境與人員防護的法規(guī)。

　　使用 UV-A（紫外線）源時，應注意確保未經(jīng)過濾的 UV-A源的輻射不會直接照射到操作者的眼睛。無論是燈的整體還是分體部分，UV-A 濾光片應始終處在安全條件

　　注：磁粉檢測通常會在被檢對象和磁化設(shè)備附近產(chǎn)生強磁場，對磁場敏感的器件宜放在此區(qū)域外。

　　方法種類

　　1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

　　2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法和交流磁化法。

　　3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

　　4、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。

　　操作過程

　　磁粉探傷檢測流程一般為：a）預清洗；b）缺陷的探傷；c）探傷方法的選擇；d）退磁；e）后清洗。

　　基本用途

　　在工業(yè)中，磁粉檢測可用來作的成品檢驗，以保證工件在經(jīng)過各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發(fā)現(xiàn)原來就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動力和各種機械制造廠等，在設(shè)備定期檢修時對重要的鋼制零部件也常采用磁粉檢測，以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設(shè)備在繼續(xù)使用中發(fā)生災害性事故。