如何延長數(shù)控液壓鈑金折彎機的使用壽命

　　關(guān)于這點，主要就是從使用方法，以及對數(shù)控液壓鈑金折彎機的保養(yǎng)與維護上進行，首先介紹一下關(guān)于使用方面需要注意的問題，一般來說，應(yīng)該是先打開電源開關(guān)，之后才是啟動油泵。

　　數(shù)控液壓鈑金折彎機的過濾器應(yīng)該定期清洗，每一次換油時，都能夠清洗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾器異常時，要注意及時的更換，在清潔時，要注意不能使用清潔劑，如果是新的數(shù)控液壓鈑金折彎機，在使用一個月之后，應(yīng)該注意各方面的問題，檢查各個方面是否都正常。這些方面要是做好的話，那么對于延長數(shù)控液壓鈑金折彎機使用壽命上，是能夠做得到的，并且也能夠保證工作的質(zhì)量。

　　在工程圖紙上標(biāo)明加工方式和模具，通常折彎加工有空洞、壓底、沖壓三種常見方式，另外，還有大R折彎方式，該折彎方式無論是用標(biāo)準(zhǔn)模具一刀一刀的折圓弧，還是用R模一次或幾次加工圓弧，這些信息都需要在折彎加工圖上予以明確，防止生產(chǎn)現(xiàn)場加工的隨意性。 

      以1.2mm鍍鋅板制成的圓弧蓋板為例，該產(chǎn)品涉及R99mm圓弧的加工，圓弧的展開長度為156.5mm，若用標(biāo)準(zhǔn)模具進行步進折彎，每段弧需要折彎31刀，加工4段弧共需折彎124刀;若采用易模加工，每段弧需折彎2刀，惠州數(shù)控液壓鈑金剪板機，加工4段弧共需折彎8刀，這就需要工程設(shè)計或外購模具，明確加工工藝。

　　按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等數(shù)控液壓鈑金折彎機。今天來說說不同折彎機的使用方法：

　　1.在使用數(shù)控液壓鈑金折彎機前應(yīng)先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，數(shù)控液壓鈑金剪板機供應(yīng)，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，數(shù)控液壓鈑金剪板機價格，確認后方可進行后續(xù)的程序。

　　2.打開機器電源開關(guān)，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點，完成起動過程。

　　3.進行裝模，選好模具后，把機器的擋位開關(guān)置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機器的開關(guān)置于寸動或單動位置狀態(tài)，腳踏上升開關(guān)搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

　　4.進行識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對數(shù)控液壓鈑金折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法，一種為角度輸入，另一種為深度輸入，我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態(tài)，輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序，無誤后讓電腦進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調(diào)到狀態(tài)。然后進行產(chǎn)品試折，試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。

　　5.在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關(guān)單動或連動狀態(tài)，但為了起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應(yīng)注意折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在數(shù)控液壓鈑金折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，數(shù)控液壓鈑金剪板機報價，還會損壞機器。

　　6.短時間休息時不允許關(guān)機電源，關(guān)掉油泵就可以了，這樣以可節(jié)省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節(jié)省時間，提高稼動率。

　　7.做完產(chǎn)品或下班需要停機，首先把下模放到低位，然后關(guān)掉油泵，再關(guān)掉電源，若這批產(chǎn)品已完成，還須取下模具，并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。

　　8.嚴禁操作數(shù)控液壓鈑金折彎機，以免造成人身和設(shè)備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng)，養(yǎng)成愛護設(shè)備和模具的好習(xí)慣。

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