強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí)，料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。堵塞：若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處?？筛鶕?jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動(dòng)聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，多效蒸發(fā)器除去鹽分，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作流程
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作流程

它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，多效蒸發(fā)器多少錢，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。

　　液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多，所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器

4、班產(chǎn)穩(wěn)定：就是指各生產(chǎn)制造班鹽生產(chǎn)量平衡平穩(wěn)，不忽高忽低。首壓平穩(wěn)、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)制造一切正常的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，江蘇多效蒸發(fā)器，確保了揮發(fā)系統(tǒng)軟件各效氣體壓強(qiáng)臺階的平穩(wěn)，進(jìn)而保障了各效料液熔點(diǎn)溫度的平穩(wěn)；塊狀鹽不容易坍塌，排鹽通暢，進(jìn)水流量平穩(wěn)，為液面穩(wěn)定造就了標(biāo)準(zhǔn)；液位平穩(wěn)罐里并不大排大放，各生產(chǎn)制造班的產(chǎn)銷量也平穩(wěn)。液位穩(wěn)定是重要，液位平穩(wěn)了，不垮和少垮塊狀鹽，排鹽通暢，罐里1料液并不大進(jìn)大出，各效氣體壓強(qiáng)臺階、溫度階梯不波動(dòng)，為代表壓、末效真空度的平穩(wěn)造就了標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)制造就向良好循發(fā)展趨勢，工業(yè)多效蒸發(fā)器，鹽生產(chǎn)量高而平穩(wěn)。因此液面平穩(wěn)是重要，是，要牢抓液位平穩(wěn)的實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)。

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