一、什么是板式換熱器？

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

二、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

板式換熱器有bai以下優(yōu)點(diǎn)：換熱du、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊zhi湊輕巧、占地面積小、安裝dao清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng);在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，換熱效率非常高。

三、板式換熱器選型有哪些？

型號(hào)1：固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆式板式換熱器定制，但僅適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時(shí)，采暖板式換熱器定制，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。

型號(hào)2：浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力，整個(gè)管束可以從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維護(hù)。浮頭換熱器應(yīng)用廣泛，固定管板式換熱器定制，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

對(duì)于不同的介質(zhì)，表面張力不一致，聚光板的波形應(yīng)設(shè)計(jì)不同，安順板式換熱器定制，如凹槽的深度和尺寸，淺凹槽和深凹槽的交替排列等。

上述設(shè)計(jì)分析是基于膜冷凝。但是，為了將薄膜轉(zhuǎn)化為液滴冷凝，冷凝速度將大大提高，其傳熱系數(shù)比薄膜冷凝高10-20倍。

將薄膜冷凝轉(zhuǎn)化為液滴冷凝的方法有很多，例如使用對(duì)冷凝水附著力小的傳熱面材料，在傳熱面上涂化學(xué)或靜電化學(xué)涂料，加入助凝劑或施加外力減薄薄膜厚度等。

當(dāng)蒸汽飽和壓力在0.04～0.4MP范圍內(nèi)時(shí)，普通板式換熱器的應(yīng)用還是很經(jīng)濟(jì)的。板式換熱器冷凝蒸汽傳熱系數(shù)高，冷卻水消耗少，占地面積小，投資少。

但用于換熱的板式換熱器在冷凝蒸汽時(shí)有兩大缺點(diǎn)：

1、因?yàn)榘迨綋Q熱器的流體流動(dòng)主管是由每塊板上的角孔組成的。對(duì)于熱交換，角孔的直徑是根據(jù)液體流量設(shè)計(jì)的，但用于冷凝蒸汽時(shí)，蒸汽的體積流量很大，所以流量往往過高，導(dǎo)致壓力損失過大。冷凝器；

2、對(duì)于普通板式換熱器，其板片波型主要考慮強(qiáng)化傳熱，為單相傳熱。為了提高冷凝時(shí)的傳熱率，主要考慮冷凝水能快速排出，避免在傳熱面上形成過厚的液膜。兩者的傳熱過程有很大不同，因此需要設(shè)計(jì)制造冷凝板式換熱器。

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