目前大部分工廠是人工托料，普通小料只需一個人操作一臺折彎機即可，但涉及到大幅面鈑金的時候，往往需要4～6人才能操作一臺折彎機。耗費人工不說，且人工托料的不穩(wěn)定性容易造成產品質量問題，數控板料折彎機生產廠家，也不利于生產管控。

　　數控折彎機在使用過程中需要加油，但是這可不是一件簡單的工作，溫州數控板料折彎機，有很多事項是需要特別注意的，否則效果會受到影響。要是大家有所疑惑的話，不妨按照下面的事項操作，一定會順利完成的。

 　數控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由意大利ESA數控系統(tǒng)控制。

　　只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節(jié)。工作臺采用機械撓度補償系統(tǒng)，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，數控板料折彎機價格，實現了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。

　　數控折彎機的操作有一系列嚴格的操作流程：

　　1. 嚴格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

　　2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。如是機械傳動結構無故障(如：軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等)，排除故障。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。

　　3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

      4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

　　5.設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　6.工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準發(fā)出折彎信號。

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