精密電阻
精密電阻按材料分有三種：金屬膜精密電阻、線繞精密電阻、金屬箔精密電阻。

    金屬箔精密電阻：將具有已知和可控特性的特種金屬箔片敷在特殊陶瓷基片上，然后采用超精密工藝光刻電阻電路。這種工藝將低TCR、長期穩(wěn)定性、無感抗、無ESD感應(yīng)、低電容、快速熱穩(wěn)定性和低噪聲等重要特性結(jié)合在一種電阻技術(shù)中，使用該金屬箔作為電阻元素的箔電阻可以提供其他電阻科技wu可比擬的優(yōu)異性能。這種精密電阻的精度、阻值溫度系數(shù)和分布參數(shù)各項(xiàng)指標(biāo)都很高，這種電阻常呈方塊形或片形。

為什么插腳的精密電阻要優(yōu)于貼片的精密電阻？

為什么插腳的精密電阻要優(yōu)于貼片的精密電阻？

1、PCB應(yīng)力：貼片的精密電阻焊接到PCB上后會受到PCB熱脹冷縮的擠壓或者拉伸，從而傳遞應(yīng)力到電阻層，影響到電阻的阻值和長期穩(wěn)定性。在一些溫度變化非常劇烈的場合甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂的問題。而插腳的電阻通過細(xì)長的焊腳釋放了PCB傳遞的應(yīng)力，所以不會存在貼片電阻的問題。

2、環(huán)境應(yīng)力：潮濕，硫，鹽霧等都會對電阻的阻值產(chǎn)生影響。貼片的精密電阻一般保護(hù)層要明顯弱于插腳電阻，所以隔絕外部環(huán)境應(yīng)力的能力不如插腳電阻。一般的插腳精密電阻都采用環(huán)氧或者塑封，有一些全密封的插腳電阻內(nèi)部注油，完全隔絕了外部環(huán)境因素對于電阻阻值的影響，這種電阻可以作為二級計量標(biāo)準(zhǔn)使用。

3、焊接應(yīng)力：在焊接熱的沖擊后，插腳電阻的阻值變化要明顯小于貼片電阻。精密貼片電阻的焊錫高度一般我們都建議低于電阻焊腳高度30%以上，精密插腳電阻的安裝我們也建議和PCB之間至少保留1mm的空間，精密電阻，從而避免PCB熱脹冷縮造成的拉力影響。

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精密厚膜電阻

通過對厚膜電阻漿料的持續(xù)改進(jìn)，精密的厚膜電阻技術(shù)已經(jīng)可以做到±5ppm/°C的溫漂，甚至通過使用多個可以互相補(bǔ)償?shù)暮衲る娮栊酒K達(dá)到±2ppm/°C的溫漂。其gao精度也可以達(dá)到±0.01%。在高壓高阻值高精密的應(yīng)用中精密厚膜電阻是主流的技術(shù)。厚膜電阻的缺點(diǎn)是在低阻值的部分很難做到高精密低溫漂，噪聲指標(biāo)也不好，長期穩(wěn)定性一般都是比其他精密電阻差。

主要性能參數(shù)范圍

尺寸規(guī)格：0201、0402、0603、0805、1206等

阻值范圍：10Ω~1MΩ

阻值精度：+0.1%、+0.25%、+0.5%

額定功率：1/20、1/16、1/10、1/8、1/4 （W）

阻值溫度系數(shù)TCR： +50ppm/℃

耐靜電能力：ESD2KV

優(yōu)點(diǎn)

制造成本低，具有較高的；

片式小型化、適合SMT貼裝；

外層玻璃結(jié)構(gòu)保護(hù)結(jié)構(gòu)，很好的抗潮濕性能。

缺點(diǎn)

阻值溫度系數(shù)較大；

需電沖擊性能較差，光頡精密電阻，功率較??；

阻值穩(wěn)定性較差，噪音較大。

厚膜電阻的玻璃相中顆粒相互連接的結(jié)構(gòu)，高精密電阻，在電阻使用過程中部分電阻路徑會被熱應(yīng)力阻斷，阻值會增加，阻值的穩(wěn)定性較差。

顆粒構(gòu)造會導(dǎo)致厚膜電阻的噪音系數(shù)高，薄膜精密電阻，阻值越高，金屬比例越低，噪音越大并且越不穩(wěn)定。在各種精密電阻中，厚膜電阻是噪音da的。

應(yīng)用場合

廣泛應(yīng)用在一般的精密電路中，或者高精密電路中要求不那么精密的局部電路部分。

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