絡(luò)英電子RHS76型點對點單管正壓風(fēng)動送樣傳輸系統(tǒng)進行設(shè)計安裝。該系統(tǒng)主要由氣源裝置、傳輸管道、減速緩沖裝置，收發(fā)工作站、主控系統(tǒng)、送樣盒等構(gòu)成。正壓風(fēng)動送樣以壓縮空氣（或氮氣）為動力，通過密閉的傳輸管道進行各種樣本的傳輸，工作過程首先將試樣放入收發(fā)工作站內(nèi)，按動發(fā)送按鍵，主控系統(tǒng)啟動空氣動力裝置給密閉傳輸管道提供空氣動力，載有樣本的送樣盒將以每秒20米以上的速度（速度可調(diào)）傳輸?shù)交炇业氖瞻l(fā)工作站內(nèi)，完成一次送樣工作，樣本取出后可以將空瓶或載有報告單的送樣盒傳回另一端工作站。本系統(tǒng)采用智能化控制，自動檢測試樣發(fā)送狀態(tài)（光電檢測），到達狀態(tài)，聲光提示報警，故障自動檢測報警，自動減速，大優(yōu)點是專為各種化驗室打造的化驗試樣傳輸?shù)摹案咚俟贰保瑐魉退俣瓤?、傳輸效率高，維護成本低，專門為鋼廠及鑄造工廠設(shè)計開發(fā)。通過高壓氣體將裝有試樣的樣盒從爐前平臺輸送到煉鋼廠快速分析中心，或?qū)雍袕臒掍搹S快速分析中心吹到爐前平臺，以此達到反復(fù)快速輸送鋼樣的目的。

設(shè)備特性

1.）自主研發(fā)軟件控制系統(tǒng)，控制靈活穩(wěn)定；

2.) 采用一鍵式發(fā)送操作設(shè)計，發(fā)送操作更加簡單易學(xué)；

3.）工作站都配有燈光顯示運行狀態(tài)和傳送物到達后聲音提示功能；

4.）工作站接收端來樣自動檢測，采用了智能空氣阻尼減速設(shè)計，接收樣件更加平穩(wěn)，實現(xiàn)樣盒“軟著陸”；

5.）送樣盒采用旋蓋設(shè)計，配有可更換耐磨套，讓樣本傳送過程更加安全、可靠，壽命長，使用成本低；

6.）每個收發(fā)站都配有檢測傳感器，確保傳輸物品的安全達到；

7.）采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)無線傳輸控制或網(wǎng)絡(luò)通訊；

8.）采用收發(fā)端聯(lián)鎖控制，同一時刻只能有一端工作，增加系統(tǒng)安全性，保障操作人員安全使用設(shè)備；

9.）輸送速度： 樣杯傳送速度≥20米/秒（速度15米/秒-30米/秒可調(diào)）；

10.）故障報警功能（輸送超時報警），超時自動停止吹氣，自動檢測樣杯狀態(tài)，快速排除故障；

11.）輸送方式： 單管道，正壓，雙向傳送；

12.）樣盒有效容積： φ50mmX70mm 重量＜1kg；

13.）輸送管： φ 76X4mm（無縫鋼管）；

14.）送樣管彎曲半徑（非標(biāo)定制）： 1800mm；

15．）送樣管連接方式： 法蘭或管箍連接；

16.）工作電壓： 220V50Hz，DC5V-24V；

17．）氣源氣壓：0.5MPa-0.8MPa；

18.）接收端采用觸摸屏控制，智能顯示工作狀態(tài)，可手動控制，可以查詢工作記錄；

19．）化驗室配備移動式無線提示報警器，可放到化驗室任意位置，提醒化驗員及時取樣；

20．）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，故障點少，無需風(fēng)機及泵閥裝置等動力站，一套收發(fā)設(shè)備即可實現(xiàn)試樣輸送，無需占用泵房面積；

21.）電子標(biāo)簽系統(tǒng)，通過發(fā)送到觸摸屏輸入試樣編號，化驗室端自動打印出試樣編號條形碼，通過掃描槍自動掃描條形碼錄入光譜軟件系統(tǒng)，無需化驗員人工錄入；

22.）每次發(fā)送信息自動存儲，通過觸摸屏查詢發(fā)送信息，包括發(fā)送時間，發(fā)送次數(shù)等。

23.）系統(tǒng)可升級，對接MES系統(tǒng)，傳輸發(fā)送信息到MES系統(tǒng)。可增加光譜分析結(jié)果自動采集，自動傳輸?shù)綘t前LED大屏幕功能。