H型鋼臥式生產(chǎn)線采用臥式組立，臥式同時焊兩條縱縫，工作前只需將H型鋼的翼板和腹板的前端部焊牢,就能一次實現(xiàn)H型鋼的組立和兩條焊縫的焊接，大幅提升生產(chǎn)效率；其次,該機(jī)可以實現(xiàn)角度不大的斜邊焊接。

工藝流程

 1、端部組立：先將三條鋼板的端部對齊、拼接、點焊。

 2、前組焊機(jī)組立焊接上面2條焊縫。

 3、工件翻轉(zhuǎn)180度后落到前組焊機(jī)輥道上。

 4、后組焊機(jī)組立焊接下面2條焊縫。

 5、工件翻轉(zhuǎn)90度后落到矯正機(jī)輥道上。

 6、矯正機(jī)矯正翼板焊接變形。

特點描述

本條線采用先進(jìn)的高效單弧雙絲焊接生產(chǎn)工藝，不但焊接速度快而且成形好，從而實現(xiàn)平角焊突破傳統(tǒng)船形焊。生產(chǎn)線從三塊鋼板一次組立成H型、兩次焊縫的焊接到矯正生產(chǎn)過程簡略。不需行車的吊裝，采用鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)、輸送輥道等輔助設(shè)備，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化，除切割下料，翼板矯正后的轉(zhuǎn)序需用行車吊運(yùn)外，整個過程不需行車吊運(yùn)，另外采用兩次焊接成形，大大提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)效率達(dá)到單班年生產(chǎn)能力約8000噸。

H型鋼臥式生產(chǎn)線操作簡便，自動化程度高，工件變形小。同時，結(jié)構(gòu)合理，所以，在焊接不同尺寸工件時無需調(diào)整。由于使用埋弧焊，焊接時熱輻小，對操作工人危害小。它使用壽命長，性能穩(wěn)定，維護(hù)保養(yǎng)簡便。