轉(zhuǎn)底爐直接還原脫鋅工藝，是充分運(yùn)用轉(zhuǎn)底爐處理鋼鐵冶金塵泥和除塵灰再生利用的先進(jìn)技術(shù)，采用轉(zhuǎn)底爐還原鐵和鋅，生產(chǎn)的金屬化球團(tuán)直接供高爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，脫鋅率高，可大大減少鋅元素對高爐生產(chǎn)的影響，降低高爐的維修費(fèi)用。更為重要的是提取的氧化鋅具有廣闊的市場競爭力，變廢為寶，創(chuàng)造新價(jià)值。

產(chǎn)品介紹：

“建杰”牌轉(zhuǎn)底爐脫鋅除塵灰專用粘合劑由高分子環(huán)保材料制成，具有加量少、灰分小、粘接力強(qiáng)、成型率高、強(qiáng)度高，球團(tuán)不崩解、高溫下不粉化，制備的球團(tuán)耐高溫、還原性好、脫鋅率高、金屬化率高。

應(yīng)用范圍：適用于鋼廠含鋅除塵灰，如高爐干法除塵灰、燒結(jié)電場除塵灰等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.適用廣：專用于鋼廠含鋅除塵灰，具有高粘性，球團(tuán)成型率高，冷熱強(qiáng)度高，還原性好、脫鋅率高、金屬化率高，金屬化球團(tuán)能滿足回高爐煉鐵要求，避免鋅的循環(huán)富集引起爐內(nèi)結(jié)餾、風(fēng)口起翹等造成爐頂溫度升高的現(xiàn)象。

2.抗氧化鈣：可以與含鋅除塵灰中含的氧化鈣結(jié)合，使成型的球團(tuán)能抵抗殘存的氧化鈣引起的龜裂、崩解、粉化現(xiàn)象，濕強(qiáng)度、冷強(qiáng)度加強(qiáng)。

3. 使用效果好：每噸生產(chǎn)鋼廠含鋅除塵灰球團(tuán)25-50噸，成型率98%，干后冷強(qiáng)度80kg以上，無龜裂、崩解、粉化現(xiàn)象，球團(tuán)還原性好，脫鋅率97%，金屬化率80%。

4. 降成本：添加量小，粘結(jié)力強(qiáng)，冷壓成型，工藝簡單，設(shè)備投資少，降低生產(chǎn)成本。

5.使用方便：將含鋅除塵灰、與粘合劑按比例混勻后，加水?dāng)噭蚝罄鋲撼尚图纯?

合作案例：河北鋼廠，廣東鋼廠，貴州脫鋅，江西轉(zhuǎn)底爐脫鋅。了解更多聯(lián)系段建杰