鑄造運(yùn)用常見的造型(制芯)材料有水玻璃、冷芯盒樹脂砂、自硬樹脂砂等。這些砂在使用過程中，都會(huì)涉及到一個(gè)問題，在外界環(huán)境因素的影響下(比如制芯設(shè)備故障、工人休息、到換班等中止生產(chǎn))，混制完畢的砂，因?yàn)榻佑|到空氣中的CO2、失水、受熱等因素都會(huì)慢慢結(jié)塊而失去粘結(jié)成型的效果，表現(xiàn)為堵塞射嘴、在射砂斗中結(jié)塊，導(dǎo)致砂芯疏松、射砂不實(shí)，終結(jié)果是生產(chǎn)的鑄件表面粘砂的問題。鑄造用砂的可使用時(shí)間是指從混砂完畢至放置到不能制作出合格型芯的這段時(shí)間。

　　為了降低可使用時(shí)間的影響，鑄造廠都是從其原料著手控制，例如：針對(duì)冷芯盒樹脂砂，檢測(cè)原砂的酸耗值，目的是盡可能的延長(zhǎng)混合砂的使用時(shí)間和性能，但是針對(duì)原砂酸耗值高低，沒有具體的檢測(cè)措施和方法，無機(jī)粘結(jié)劑砂則檢測(cè)原砂的導(dǎo)電率，但是都沒有考慮其他因素，如環(huán)境溫度、濕度、粘結(jié)劑等對(duì)砂使用影響，僅僅依靠技術(shù)員的經(jīng)驗(yàn)來判斷，對(duì)車間操作和管控產(chǎn)生很大的困擾，不利于產(chǎn)品的穩(wěn)定。

　　《鑄造用砂及混合料試驗(yàn)方法(GB/T2684-2009)》代替GB/T2684—1981，與其相比，主要技術(shù)內(nèi)容修訂如下：增加了平均細(xì)度的計(jì)算方法及熱濕拉強(qiáng)度、酸耗值、灼燒減量及發(fā)氣量和發(fā)氣速度的試驗(yàn)方法；對(duì)含泥量的試驗(yàn)進(jìn)行了修訂；透氣性的測(cè)定增加了智能透氣性測(cè)定儀；附錄A改為《鑄造用砂平均細(xì)度的計(jì)算方法》；增加附錄B《鑄造用砂酸耗值的測(cè)定方法》等。