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焊接工藝因素的分類
（1）重要因素：影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素，例如，焊接方法、焊接材料等。
（2）補(bǔ)加因素：影響焊接接頭沖擊韌度的焊接工藝因素，如熱輸入，電流種類等。
（3）次要因素：對要求測定的力學(xué)性能無明顯影響的焊接工藝因素，如坡口形式 、坡口根部間隙等。
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焊接程序的資格測試通常需要文檔，以顯示焊接測試期間使用的所有變量以及記錄的檢查和測試結(jié)果。需要記錄的變量通常包括：使用的焊接工藝，填充合金的尺寸，類型和分類，焊接的基礎(chǔ)材料的類型和厚度，焊接電流的類型和極性，記錄的安培和伏特，焊接過程中的行進(jìn)速度，焊接位置，接頭設(shè)計(jì)的類型和尺寸，預(yù)熱溫度，道間溫度，焊后熱處理細(xì)節(jié)等。除了記錄測試期間使用的所有焊接變量外，為了使焊接程序合格，還必須記錄檢查和測試結(jié)果的詳細(xì)信息。這些記錄必須表明檢查和測試證明焊接樣品已達(dá)到或超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接工藝評定的每個樣品的典型檢查和測試類型是：
角焊縫（三通接頭）的檢查和測試 -這包括目視檢查完成的焊縫，然后進(jìn)行兩次宏觀蝕刻和一次角焊縫斷裂試驗(yàn)。首先檢查焊接樣品的任何視覺不連續(xù)性，然后切片，并在預(yù)置移除兩個小樣品。這些小樣品在其橫截面上進(jìn)行拋光，然后使用某種類型的弱酸混合物進(jìn)行蝕刻，這取決于所使用的基礎(chǔ)材料。剩余的焊接樣品用作角焊縫斷裂試驗(yàn)，并在焊縫處斷裂，以顯示焊縫的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以供檢查。
溝槽焊縫（對接接頭）的檢查和測試 -這包括目視檢查，然后進(jìn)行兩次橫向拉伸試驗(yàn)，兩次根彎曲試驗(yàn)和兩次面彎試驗(yàn)。（這些測試是典型的，但可能因材料厚度，類型和標(biāo)準(zhǔn)要求而有所不同?？赡苄枰M(jìn)行不同的和/或額外的測試，例如側(cè)彎，所有焊縫拉伸測試，沖擊測試或其他測試。）完成的焊接試樣，目視檢查后，分為預(yù)定的小部分。每個部分通常通過機(jī)械加工制備成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特定尺寸。然后機(jī)械測試每個小樣品以確定其特征。然后檢查這些樣品，以根據(jù)適用的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定其可接受性。
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