碳酸二甲酯/甲醇分離膜系統(tǒng)（德國進(jìn)口膜器）-亞洲熟婦色自偷自拍另類メイリン モデルコレクション メイ_被伴郎的內(nèi)捧猛烈進(jìn)出H視頻メイリン モデルコレクション メ
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- 化工、制藥、石油、醫(yī)用、制藥、其他
| 是否提供加工定制 | 是 | 適用對(duì)象 | 碳酸二甲酯和甲醇分離 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、制藥、石油、醫(yī)用、制藥、其他 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 型號(hào) | PURICLE-DMC/MeOH-0300 | 品牌 | PURICLE |
| 產(chǎn)品別名 | 碳酸二甲酯和甲醇分離膜系統(tǒng) | 處理能力 | 50~1000kg/h |
| 用途 | 工業(yè)用 | 作用原理 | 滲透蒸發(fā)膜分離 |
碳酸二甲酯與甲醇共沸物的分離
碳酸二甲酯(dmc)是近年來倍受國內(nèi)外廣泛關(guān)注的環(huán)保型綠色化工產(chǎn)品，屬于無毒或微毒化工產(chǎn)品，1992年已在歐洲通過了非毒性化學(xué)品的注冊(cè)登記。因其獨(dú)特性質(zhì)與廣泛用途，使dmc在近幾年來被國內(nèi)外化工界譽(yù)為有機(jī)合成的新基石。
我國dmc的生產(chǎn)企業(yè)約有20多家，主要集中在上海、吳淞、唐山、銅陵等地，是dmc的產(chǎn)量大國。世界每年dmc的市場(chǎng)需求量平均為15萬~20萬噸，2006年更是達(dá)到35萬~40萬噸，目前存在很大的市場(chǎng)缺口。故國內(nèi)外對(duì)dmc的生產(chǎn)都十分重視，不斷尋求更優(yōu)化的反應(yīng)和分離工藝。
合成dmc需加入過量的甲醇以提高酯的產(chǎn)率。但甲醇與dmc形成共沸物，0.1mpa下，含dmc 30wt%、甲醇70wt%時(shí)形成共沸物，共沸點(diǎn)為64℃。
由于酯對(duì)于水解非常敏感，不能采用水洗法脫除甲醇。傳統(tǒng)分離方法有規(guī)整填料塔分離、加壓精餾法、共沸精餾法、萃取精餾法、低溫結(jié)晶法等，或能耗大、操作困難，或流程復(fù)雜，或腐蝕性大、不經(jīng)濟(jì)。2006年3月我國首次將能耗指標(biāo)列入國家發(fā)展目標(biāo)，要求單位gdp能耗要降低4％左右，dmc生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)現(xiàn)有dmc/甲醇共沸物分離技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。
滲透汽化pv和蒸氣滲透vp在石油工業(yè)、石化工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的純有機(jī)混合物分離應(yīng)用中一直存在著巨大的市場(chǎng)。歐洲研究者對(duì)分離dmc/甲醇的工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行了研究，經(jīng)過專門的模擬計(jì)算，采用膜法/精餾集成工藝與傳統(tǒng)精餾法相比，操作費(fèi)用減少~40%，如考慮減少的大量能耗則集成工藝的優(yōu)勢(shì)更為明顯。
近幾年來，由于dmc深加工的下游產(chǎn)品如聚碳酸酯、聚氨酯、高性能電池電解液等市場(chǎng)發(fā)展迅速，市場(chǎng)需求潛力很大。隨著煤氣化和天然氣轉(zhuǎn)化制甲醇技術(shù)的進(jìn)步、甲醇裝置大型化的發(fā)展及dmc裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，可以預(yù)測(cè)，dmc生產(chǎn)成本將進(jìn)一步下降，這樣dmc進(jìn)入汽油添加劑這一市場(chǎng)領(lǐng)域?qū)⒊蔀榭赡?。?jù)資料報(bào)道，若甲基叔丁基醚(mtbe)在汽油中添加量為10%，則折算成dmc的添加量為3.3%。而目前全世界汽油消費(fèi)量超過2億噸，若10%的汽油采用dmc添加劑，則一項(xiàng)每年就需dmc60萬噸左右。
反應(yīng)/膜/精餾集成工藝生產(chǎn)dmc具有較大的市場(chǎng)空間和應(yīng)用前景，加速其發(fā)展與推廣對(duì)于保持我國dmc生產(chǎn)的國際水平，降低dmc的生產(chǎn)成本，以及推動(dòng)我國化學(xué)工業(yè)的綠色化進(jìn)程都具有非常重要的意義。
項(xiàng)目業(yè)績：
2007年，puricle同中石油合作研發(fā)建立了國內(nèi)首套的碳酸二甲酯/甲醇vp蒸氣滲透膜分離裝置，2008年通過驗(yàn)收，獲得Zui終用戶好評(píng)，并申請(qǐng)專利成功，專利號(hào)申請(qǐng)?zhí)枺?00710121912.4，為生產(chǎn)高品質(zhì)dmc產(chǎn)品尋求能耗低、操作簡單、更具競(jìng)爭力的分離甲醇方法，實(shí)現(xiàn)在降低生產(chǎn)碳酸二甲酯成本同時(shí)滿足節(jié)能降耗，為工業(yè)化設(shè)計(jì)提供有力的依據(jù)。
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大連普瑞科爾科技有限公司是在大連高新技術(shù)園區(qū)注冊(cè)的企業(yè)，專業(yè)從事膜分離技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝流程研發(fā)、專利產(chǎn)品制造和工程技術(shù)服務(wù)。 公司擁有一批從事膜分離研究和應(yīng)用開發(fā)的科學(xué)家和科技骨干，工學(xué)碩士、博士及高中級(jí)技術(shù)人員占員工的90%。 公司在引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，加快成套核心技術(shù)的國產(chǎn)化，使產(chǎn)品在技術(shù)水平上居于國際領(lǐng)先，在市場(chǎng)競(jìng)...