高溫合金燒結(jié)產(chǎn)品：是把高純度氧化鐵粉、石墨粉、催化劑、稀土元素浸漬提純均勻混合后，通過模具造球后在缺氧環(huán)境中采用1350℃的高溫還原工藝“熔融”而成，其成分均勻融合為一體，因此完全杜絕了成分分離、粉化問題。該工藝使其材料特性轉(zhuǎn)換為特種還原金屬，真正解決了板結(jié)鈍化問題。獨有的微孔框架結(jié)構(gòu)，使得比重更輕（1.2-1.4T/m3）,比表面積更豐富。核心催化劑的選用，使得效率更高更穩(wěn)定。

壓制粘結(jié)產(chǎn)品：是把普通鐵粉和煤焦粉混入液體膠通過壓球機壓制烘干而成。其結(jié)構(gòu)本質(zhì)仍為粉末的組合體（如：燒烤碳球），長時間在酸性環(huán)境中使用會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。一旦粉化，煤粉較輕會隨水流失，鐵粉囤積系統(tǒng)底部形成溝流、堵塞，繼而鈍化。加工方式導(dǎo)致易生銹易板結(jié)。因煤粉作用該類產(chǎn)品有吸附性，長期使用因其成分、結(jié)構(gòu)導(dǎo)致效率較差。辨別方法：一、敲擊：高溫催化合金產(chǎn)品屬合金體，其不易破碎。微孔結(jié)構(gòu)的緣故，用力敲擊時會變形，微孔閉合后反復(fù)敲擊才會斷裂，但不會粉化。壓制粘結(jié)產(chǎn)品輕輕敲擊即會粉碎/粉化。二、切割/摩擦：高溫催化合金產(chǎn)品屬合金體，切割或摩擦?xí)r會產(chǎn)生金屬斷面/光澤（可參考其它合金材料），因其碳為均勻嵌入狀態(tài)，切割或摩擦?xí)r碳層會被刨除，所以僅可見金屬質(zhì)感。壓制粘結(jié)產(chǎn)品本質(zhì)仍為粉末，切割或摩擦?xí)r只會有粉末產(chǎn)生，無金屬光澤/質(zhì)感。三、投水：高溫催化合金產(chǎn)品屬微孔結(jié)構(gòu)，在特定高溫工藝中膨脹形成，投入水中會產(chǎn)生大量氣泡由內(nèi)向外噴發(fā)。壓制粘結(jié)產(chǎn)品是靠粘合劑及壓球機成型，因達(dá)不到微孔結(jié)構(gòu)形成條件，投入水中后幾乎沒有氣泡（取決于壓制強度）。

浸酸反應(yīng)：高溫催化合金產(chǎn)品成分均勻且催化劑影響，浸酸后會迅速形成放電反應(yīng)，浸酸后投入清水中會長時間劇烈反應(yīng)，同時能明顯聞到氣味，能看到熱氣產(chǎn)生，一段時間后水溫大幅度度上升。壓制粘結(jié)產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)、成分影響，則幾乎不反應(yīng)。五、其它辨別方式：對廢水進(jìn)行長時間試驗驗證，配比決定效率，生產(chǎn)工藝決定壽命；對產(chǎn)品成分進(jìn)行檢測分析，普通鐵粉鐵含量導(dǎo)致，壓制粘結(jié)產(chǎn)品無法做到較高鐵含量。常規(guī)燒結(jié)產(chǎn)品為滿足碳覆蓋問題，導(dǎo)致需大量加入炭柱，綜合鐵含量也較低。對生產(chǎn)廠區(qū)及應(yīng)用案例實地考察。