| 含量≥ | 99（％） | 材質(zhì) | 高分子原材料 |
| 廠商 | 大城縣新華密封材料廠 | 密度 | 1.6（g/cm3） |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 通過 | | |
一、簡介
tor型手動液壓油泵，是將手動機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種小型液壓泵站。油泵的特點是：動力為手動，高壓、小巧、便于攜帶，操作簡單，應(yīng)用范圍廣。
二、 手動液壓油泵外型結(jié)構(gòu)示意圖：
1．手柄 2．壓桿 3．低壓止回閥 4．高壓止回閥 5．低壓泵6．高壓出油口 7．卸載閥 8.高壓安全閥 9．低壓單向閥 10．貯油筒 11．回油田(3、4在泵的本體另一側(cè))
油泵的性能與規(guī)格
| | tor-a | tor-b | tor-c |
壓力 | 高壓 | mpa | 63 |
低壓 | 1 |
流量 | 高壓 | ml/次 | 2.3 |
低壓 | 12.5 |
Zui大手搖力 | n | 500 |
重量 | kg | 9 | 10 | 12 |
外型尺寸（長×寬×高） | mm | 630×175×170 | 650×180×145 | 751×180×145 |
貯油量 | l | 0.7 | 3 | 4.5 |
四、工作原理
1．充液：油泵開始工作時，油液被柱塞壓入高低壓單向閥通過高低壓單向閥進入油缸，當(dāng)壓力升至lmpa時則低壓閥打開，低壓油溢回儲油管。(見下圖)
一、手動油大泵工作原理圖
1．油缸 2．高壓安全閥 3．高壓單向閥 4．高壓泵 5．濾油器 6．低電壓 7．壓桿8．低壓安全閥 9．低壓單向閥 10．卸載閥11.高壓膠管
1．升壓：上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高，當(dāng)壓力超過額定力63mpa，高匿閥就是安全閥。
2．工作：在工作過程中，由于工作缸做功，能量會減少，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
3．卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。充油、升壓、工作過程實際上是不可分割的，只搖動手柄就可完成這三個過程。
二、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動油泵由以下幾個部分組成：
1．泵體部分 2．手柄部分 3.膠管部分 4．儲箱 5.后座部分
l.泵體部分：泵體部分是油泵的主要組成部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各處孔有機地聯(lián)系在一起。
兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在lmpa和63mpa。進油口處的兩個鋼球是止回閥。工作完畢后扭轉(zhuǎn)卸裁閥，壓力油流回儲油管，完成卸載工作。
2.手柄部分：主要由壓桿、壓把組成?？績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上，帶動柱塞做往復(fù)運動，產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有m12×1.5的螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平操作。
3．膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時，膠管與缸脫開，膠管頭部用橡膠帽堵上，以防污物進入油管和油缸。
4．在后座和或油箱上面裝有注油、放氣裝置，油泵工作時須松開放氣螺絲，以免儲油箱內(nèi)氣壓過低。影響正常工作，工作完畢后擰緊放氣螺絲。在后端安裝一個掛鉤，當(dāng)手提油泵時以鉤住壓桿。
三、使用與安全注意事項
(一)油泵的正常使用
1.在壓力63mpa工作時，油泵的性能安全發(fā)揮出來，是Zui合理的使用。各處均不需調(diào)整。
2．?dāng)U大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于63mpa的壓力下工作。此時先將壓力表接在油管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適用大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。
3． 注意各螺紋連接配用金屬墊(銅墊、鋁墊或組合墊)
4. 按手動高壓油泵使用說明規(guī)定選用液壓油。
(二)調(diào)試液壓系統(tǒng)
l. 關(guān)閉泵卸壓閥
2． 提壓手動液壓油泵手柄，完成充液、升壓過程，觀察壓力表指針行程動態(tài)，同時通過填充槽觀察注劑槍推桿前進情況。
3. 開啟泵卸壓閥，觀察推桿是否復(fù)位。
4． 觀察液壓系統(tǒng)各連接點是否滲漏。
（三）注入密封劑
1. 在操作規(guī)程選定的l號注入口上，使高壓注劑槍與已安裝在夾具上的注射閥連接。
2. 由槍筒填充槽填裝密封劑。
3. 關(guān)閉泵卸壓閥
4. 提壓泵手柄，按規(guī)定緩慢、均勻升壓，便推桿將密封劑注入到夾具空腔，當(dāng)單根密封劑全部注盡時，壓力表指針停止不動
5. 開啟泵卸壓閥，使液壓系統(tǒng)降為常壓。
6. 注劑槍推桿自動復(fù)位
7． 按規(guī)定關(guān)閉注射閥，卸掉注劑槍，移到2號注入口重要2、3、4、5、6程序，直到完成全部注入點的封堵操作。